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鍋爐鋼是什么材質(zhì)鋼焊接技術說明

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產(chǎn)品型號13mnnimonbr

品       牌ASCO/美國

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時間:2023-02-09 10:43:17瀏覽次數(shù):1149次

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鍋爐鋼是什么材質(zhì)鋼焊接技術說明
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鍋爐鋼是什么材質(zhì)鋼焊接技術說明

13MnNiMoNbR是什么材質(zhì),?13MnNiMoNbR鋼焊接技術說明

一、13MnNiMoNbR鋼是一種多元合金低合金高強度鋼,。標準規(guī)定的抗拉強度為570MPa,并具有較高的熱強性,最高工作溫度可達450℃,常用于制作高溫高壓容器,。

二、13MnNiMoNbR鋼的合金元素總平均質(zhì)量分數(shù)大于0.3%,具有較高的淬硬傾向,,焊縫金屬和熱影響區(qū)的冷裂敏感性較大,焊接性較差,。在壓力容器制造中,,通常使用厚度60mm以上的13MnNiMoNbR厚板,,為焊制性能符合壓力容器制造規(guī)程要求的焊接接頭,焊接工藝較為復雜,。在一般的情況下,壁厚大于15mm的焊件,,焊前應預熱至120℃;對于50mm以上厚壁和高拘束接頭,,預熱溫度至少為150℃,。對于厚100mm以上的厚壁容器殼體的縱、環(huán)縫和大直徑厚壁接管焊縫,,如采用焊條電弧焊和埋弧焊焊接,焊后應立即作300~400℃溫度的消氫處理,,但多年的生產(chǎn)經(jīng)驗表明,厚壁接頭如采用窄間隙埋弧焊焊接,,焊后可省略消氫處理,改用150~200℃后熱處理,。

三,、13MnNiMoNbI鋼標準規(guī)定的屈服強度,,對于厚度≤100mm的鋼板為390MPa,對于>100mm的厚板為380MPa,其抗拉強度范圍為570~720MPa。對于要求與母材等強的焊接接頭,應選用強度為600MP的焊接材料,。13MnNiMoNbR鋼可以采用所有傳統(tǒng)的熔焊方法進行焊接。

四,、13MnNiMoNbR鋼焊接接頭的焊條電弧焊,應選用E6016-D1,、F6016-G或E6015-D1,、E6015-G等型號低氫型焊條,。焊條在使用前應經(jīng)350~400℃溫度烘干2h。對于不要求與母材等強的接頭,,如高拘束厚壁接管焊縫,為簡化焊接工藝,,提高接頭的抗裂性,可以選用E5515或E5516等低氫型焊條,。

五、13MnNiMoNbR鋼厚壁接頭的埋弧焊,,應選用H8Mn2MoA焊絲配HJ350焊劑,對焊縫金屬的沖擊韌度要求較高時,,應配HJ250焊劑,或HJ250+HJ350混合焊劑,,或采用SJ101燒結焊劑。

六,、13MnNiMoNbR鋼的熔化極氣體保護焊,可選用ER69-1型(H08MnNiMoSi)焊絲,,保護氣體為富Ar混合氣體,藥芯焊絲可選用E600T1-K2或E600T5-K2,保護氣體為CO2,。

七,、13MnNiMoNbR鋼厚板對接接頭電渣焊,,對于70mm以上的厚板,應采用H10Mn2NiMo焊絲,;對于70mm以下的鋼板對接,可選用Hl0Mn2Mo焊絲,,適用的焊劑為HJ360或HJ431。

八,、13MnNiMoNbR鋼制壓力容器焊后需作消除應力處理,其加熱溫度范圍為580~620℃,,如接頭璧厚大于150mm,則應作中間消除應力處理,其加熱溫度應比最終消除應力處理溫度低20~30℃,。

鍋爐鋼是什么材質(zhì)鋼焊接技術說明九、13MnNiMoNbR鋼電渣焊焊件焊后應經(jīng)910~940℃的正火處理,。對于某些要求高強度的特種高壓容器,,筒節(jié)縱縫電渣焊后亦可作淬火+回火處理,。

十,、18MnMoNbR鋼與13MnNiMoNbR鋼屬于同一個強度等級,標準規(guī)定的屈服強度為410MPa,略高于13MnNiMoNbR鋼,。在焊接性方面,由于18MnMoNbR鋼標準規(guī)定的最高(C)比13MnNiMoNbR鋼高0.07%,且不含提高鋼材韌性的合金元素鎳,,因此具有更高的淬硬傾向和冷裂敏感性,必須采用更復雜的焊接工藝,。各種接頭的焊條電弧焊和埋弧焊時,焊前應作150℃以上的預熱,。當接頭壁厚超過60mm時,,焊后應立即作消氫處理,。

十一、上述就是13MnNiMoNbR鋼厚壁壓力容器筒體縱,、環(huán)縫和大直徑接管焊縫的焊接工藝分析,,僅供參考,。


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