K390高速鋼主要用途
用于耐磨性韌性要求高,、形狀復(fù)雜,、大批量生產(chǎn)的沖壓模具,，特別是不銹鋼沖壓模具,、冷擠壓模具,、半熱擠壓模具、拉深模具,、制藥工業(yè),、模切、沖壓,、刀具,、冷成形、壓花模,、滾絲模,、粉末壓實(shí)模具、壓模的陶瓷,、燒結(jié)壓制模具,、塑料模具鑲塊、噴嘴,、止回閥等,。

奧地利K390特點(diǎn)

高釩含量大大提高了耐磨性和材料的硬碳化物含量,，同時(shí)具備優(yōu)異的韌性,。

高的耐磨性延長(zhǎng)模具使用壽命；

好的韌性防止模具出現(xiàn)崩角,，斷裂,；

良好的淬透性和熱處理穩(wěn)定性；

K390高速鋼主要用途

用于耐磨性韌性要求高,、形狀復(fù)雜,、大批量生產(chǎn)的沖壓模具，特別是不銹鋼沖壓模具、冷擠壓模具,、半熱擠壓模具,、拉深模具、制藥工業(yè),、模切、沖壓,、刀具,、冷成形、壓花模,、滾絲模,、粉末壓實(shí)模具、壓模的陶瓷,、燒結(jié)壓制模具,、塑料模具鑲塊、噴嘴,、止回閥等,。

有鎢系高速鋼和鉬系高速鋼兩大類(lèi)。鎢系高速鋼有W18CR4V,鉬系高速鋼有Ｗ6Mo5Cr4V2等,。螺絲模具中的下沖,，目前廣泛采用高速鋼材質(zhì)。鍛造：1.100～900℃退火：加熱至℃,，在此溫度中停留二～四小時(shí),，在爐中任其漸冷。淬火：先預(yù)加熱至℃,，次加熱至950℃,，再加熱至a：1，220～1250℃,；b：1,，200℃～1230℃,。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具,；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）回火：加熱至℃,，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻,，回火必須重復(fù)二次硬度：HRC63℃以上,。用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,，耐沖擊各種工具,，高級(jí)沖模，螺絲模,，較需韌性及形狀繁雜工具,，銑dao，鉆頭等,。SKH-9高速鋼W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼有普遍性,，尤其是SKH9（SKH51）是在上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細(xì)微,，整齊，分布良好,。而且組織均勻,。所以耐磨性和革性方mian比較均衡。特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少,，因此不損壞高溫特性,，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時(shí)低炭素鋼種適用,，對(duì)硬度,、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作,、冷作可塑性,，被削性和研磨性也良好。其實(shí)籠統(tǒng)的來(lái)說(shuō),，