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GH2026是一種Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,,長期使用在540℃-570℃,,最高使用溫度可達677℃,。通過加入鉻(Cr),、鉬(Mo)元素進行固溶強化,以及高鈦(Ti),、低鋁(Al)元素形成γ'時效強化相,,鈷(Co)元素的存在使鈦和鋁在固溶體中的溶解度降低,促使γ'相析出量增加,,提高γ'相的熱穩(wěn)定性,,并降低γ'相的堆垛層錯能,。合金已用于制作地面汽輪機用緊固件,,在540℃-570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時,,使用情況良好。國外相近合金還用于制作航空渦輪發(fā)動機緊固件和葉片。合金在中溫下具有良好的塑性,,在長期使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂,。在使用溫度范圍內(nèi)經(jīng)長期時效或長期應力時效后,,未發(fā)現(xiàn)TCP有害相,。
化學成分
- 碳(C):≤0.08%
- 鉻(Cr):16.00~20.00%
- 鎳(Ni):35.00~39.00%
- 鈷(Co):18.00~22.00%
- 鉬(Mo):2.50~3.50%
- 鈦(Ti):2.50~3.00%
- 鋁(Al):≤0.25%
- 鐵(Fe):余量
- 硼(B):0.001~0.010%
- 硅(Si):≤1.50%
- 錳(Mn):≤1.00%
- 磷(P):≤0.030%
- 硫(S):≤0.030%
力學性能
抗拉強度 :在20°C時約為800-900 MPa。
屈服強度 : 約為500-600 MPa,。
伸長率 : 在20°C時約為20-30%,。
斷面收縮率 : 在20°C時為30-40%,。
蠕變性能 : 在高溫下有良好的蠕變強度,,適合長期在650-750°C下工作,。
物理性能
密度: 約為8.2 g/cm3,。
熔點 : 約為1300-1350°C。
導熱系數(shù): 在20°C時約為11 W/m·K,,
熱膨脹系數(shù) : 在20°C到1000°C范圍內(nèi),平均約為12×10??/°C,。
比熱容 : 在20°C時約為0.42 J/g·K。
電阻率 : 在20°C時約為1.2 μΩ·m,。
特點:
高溫性能優(yōu)異:GH2026合金適用于長期在高溫環(huán)境下工作,,如航空發(fā)動機和燃氣輪機的高溫部件。其表現(xiàn)出色的抗氧化能力和高溫強度,,能夠保持穩(wěn)定的力學性能,。
優(yōu)秀的機械性能:合金具有高強度、良好的抗拉強度和屈服強度,,不僅在常溫下表現(xiàn)優(yōu)異,,在高溫條件下也能保持穩(wěn)定性能,能夠承受復雜的機械應力和沖擊,。
出色的耐腐蝕性能:特別是在高溫和腐蝕環(huán)境下,,GH2026合金展現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性,有助于延長部件的使用壽命并降低維護成本,。
良好的加工性能:盡管在室溫下冷加工性能相對較差,,但通過適當?shù)募訜岷蛯S霉ぞ撸軌蛴行нM行切削,、焊接和熱加工,,以確保加工質(zhì)量和效率,。
穩(wěn)定的物理性能:具有適中的密度,、良好的導熱性能,以及可控制的熱膨脹系數(shù)和電阻率,,使其在復雜的工程設計中具備靈活性和可預測性,。
總體而言,GH2026合金以其在高溫環(huán)境下的性能和多樣化的加工能力,,是許多高溫結構材料中的之一,,廣泛應用于航空航天、能源等領域的關鍵部件制造,。
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