鎳鉬合金Hastelloy BHastelloy B-3創(chuàng)造
C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化物,，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能,，所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理?？梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪,，接下來(lái)浸入適當(dāng)比例和的混合液中酸洗，后用清水沖洗干凈,。

哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè),。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕,，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性,。同時(shí)C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,，對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性,。應(yīng)用領(lǐng)域、熱交換器,、波紋管補(bǔ)償器,、化工設(shè)備、煙氣脫硫脫硝,、造紙工業(yè),、航天應(yīng)用、酸性環(huán)境。哈氏合金耐腐蝕性能*,，不同的合金組分,，所耐腐蝕的種類不同，要根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)合理選擇,。
在大多數(shù)的人潛意識(shí)里認(rèn)為合金板因?yàn)槠涞牡厥遣粫?huì)生銹的,。說(shuō)實(shí)話，合金板的耐腐蝕性能是非常的好,，所以他的性價(jià)比也比較高,，因?yàn)樗谋韺佑幸粚佣苫ぃ軌驕p少被氧化的可能性,。但是由于人們對(duì)于合金板過(guò)度的放任,，對(duì)合金板的保養(yǎng)不會(huì)在意。但是合金板的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會(huì)因?yàn)樽约し磻?yīng)形成點(diǎn)腐蝕反應(yīng),，,，生產(chǎn)小小的孔，會(huì)和接近的氯離子容成很強(qiáng)的腐蝕性的溶液,，加快腐蝕的速度,。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，都會(huì)對(duì)不銹鋼板的表面的渡化膜進(jìn)行破壞,。因此,，對(duì)合金板的表層要進(jìn)行一定層次的清潔保養(yǎng)，來(lái)更好的延長(zhǎng)合金板的使用壽命,。

哈氏合金是超低碳型,，Ni、Mo,、Cr系列鎳基,、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金,因它具有的耐高溫性能,，抗氧化性,，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很好的長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性及可加工性,，在農(nóng)業(yè)化工,、核設(shè)施、生物等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用,。它在濕氧,、亞、醋酸,、甲酸和強(qiáng)氧化鹽的介質(zhì)中,，也具有優(yōu)異的耐蝕性,、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性，因此在化學(xué)工業(yè)也被廣泛應(yīng)用,，合哈氏金的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)要比低碳鋼低得多,，而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多，熔池流動(dòng)性差,，潤(rùn)濕性差,，穿透力小，熔深淺,。
哈氏合金發(fā)展過(guò)程：哈氏合金來(lái)自Hastelloy,，始于哈氏B合金，應(yīng)用于航空器的噴嘴,；隨后的哈氏C合金在化工工業(yè),，石油化工，核能源工業(yè)及行業(yè)得到應(yīng)用與推廣,；緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了的耐高溫性能,，伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長(zhǎng)。由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理,，否則,，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大降低；所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用,；

哈氏合金的力學(xué)性能非常突出,，它具有高強(qiáng)度,、高韌性的特點(diǎn),，所以在機(jī)加工方面有一定的難度,，而且其應(yīng)變硬化傾向，當(dāng)變形率達(dá)到15%時(shí),，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū),，其敏化傾向隨變形率的增加而增大,。當(dāng)溫度較高時(shí)，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降,。
鎳鉬合金Hastelloy BHastelloy B-3創(chuàng)造

,，哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度,，任何濃度的腐蝕,。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸,、高溫醋酸,、甲酸等有機(jī)酸,、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí),，它也耐鹵族催化劑的腐蝕,。因此，哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油,、化工過(guò)程,，如的蒸餾，濃縮,；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過(guò)程中,。