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上海飛釩特鋼集團(tuán)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第5年

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硬質(zhì)合金的磨削解決方案

時(shí)間：2022/3/11閱讀：2275
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磨削特點(diǎn)鋼結(jié)硬質(zhì)合金,，是以工具鋼或合金鋼為粘結(jié)相，以金屬碳化物作硬質(zhì)相,，用粉末冶金方法制成的材料（牌號(hào)有g(shù)w50等）,，具有相當(dāng)高的硬度、強(qiáng)度和韌性,，用普通磨料難以加工,。

1）磨削特點(diǎn)
       鋼結(jié)硬質(zhì)合金，是以工具鋼或合金鋼為粘結(jié)相,，以金屬碳化物作硬質(zhì)相,，用粉末冶金方法制成的材料（牌號(hào)有g(shù)w50等），具有相當(dāng)高的硬度,、強(qiáng)度和韌性,，用普通磨料難以加工。
       2）砂輪的選擇
       退火狀態(tài)的鋼結(jié)硬質(zhì)合金可磨性與低碳鋼相近,，一般可采用剛玉砂輪進(jìn)行磨削,。
       淬火狀態(tài)的鋼結(jié)硬質(zhì)合金，采用鍍鎳人造金剛石樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪進(jìn)行加工,，可取得較為滿意的效果,，粒度應(yīng)根據(jù)加工效率和粗糙度要求來(lái)選擇，一般多用f120~f150,，濃度可采用75%~100%,，磨削液：采用硼酸、三乙醇胺水溶液（硼酸0.2%~0.7%,，三乙醇胺0.2%~0.5%,，水100%）
       球墨鑄鐵的磨削
       球墨鑄鐵具有良好的機(jī)械性能，主要牌號(hào)有qt400-18、qt500-7,、qt600-3等,。
       1）磨削特點(diǎn)
       a． 磨削效率低
       b．磨粒容易鈍化
       c． 砂輪耐用度低
       2）砂輪的選擇
       a． 磨料：選擇以棕剛玉為主的混合磨料，其中棕剛玉和綠化硅以9010比例混合,。
       b． 粒度：兩種磨料的粒度，分別選用a70和gc100為好,，此時(shí)砂輪具有較高的耐用度和較好的磨削性能,。
       c． 硬度：宜選用l，硬度過(guò)低,，磨粒易從砂輪表面脫落,，硬度過(guò)高，對(duì)砂輪的磨削性能不利,。
       d． 組織：采用一般組織或微氣孔,。
       e． 砂輪速度：采用50m/s的高速磨削，生產(chǎn)效率約高一倍,，砂輪耐用度亦有提高,。
       f． 磨削液：采用硬質(zhì)合金磨削液效果較好。 


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