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硬質(zhì)合金生產(chǎn)流程

時間:2022/3/11閱讀:2869
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 硬質(zhì)合金簡單而言是用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結金屬(粘結相)所構成的復合材料,。其生產(chǎn)流程主要包括混合料制備,、成型、燒結等過程,,生產(chǎn)工藝復雜嚴謹,。

        為了保證硬質(zhì)合金必要的強度和硬度,將黏結金屬以粉末狀加入到碳化物中,,具體使用性能要求的不同必要時候加入其他組元,。將這些材料球磨或者棒磨一定時間,,做成均質(zhì)的并且粒度達到一定要求的混合料。具體研磨的時候需要加入其它相關有機溶液,。

        冷壓是將混合料制作成具有一定密度,、強度和形狀,、尺寸的毛坯的工藝生產(chǎn)過程,。生產(chǎn)上常采用雙向壓制或多向壓制,確保毛坯各部位密度的均勻性,,無分層,、裂紋、未壓好等現(xiàn)象,,這是基礎品質(zhì)的保障。

        另外一種方式是熱壓,,是將混合料粉末裝入石墨模中,,在燒結溫度下壓制成型。生產(chǎn)大型,、異型硬質(zhì)合金制品的另以種方式是等靜壓制。將粉末裝入封閉的模具中,,防入密閉壓力容器內(nèi)的液體里,。使液體中的壓力升高通過軟模包套對硬質(zhì)合金粉末進行適當?shù)膲褐啤崴苄攒涃|(zhì)樹脂是目前制作軟模的主要材料,。

       擠壓成型適用于生產(chǎn)較長的等截面復雜形狀產(chǎn)品,以硬質(zhì)合金棒材為主,。擠壓壓力取決于增塑粉末的性能,,擠壓不好往往造成裂紋、密度差等缺陷,,需要特別重視擠壓坯的質(zhì)量。

       硬質(zhì)合金的燒結為液相燒結,,在粘結相呈液相的條件下進行。將壓坯在真空燒結爐中加熱到1600℃左右進行燒結工藝的流程,。硬質(zhì)合金的燒結是一個復雜的物理化學過程。這一過程包括增塑劑脫除,、脫氣,、固相燒結、液相燒結,、合金化,、致密化,、溶解析出等過程,。這些工藝條件依不同的燒結裝備具有較打的差異,。

       按照以上生產(chǎn)流程制作出來的硬質(zhì)合金產(chǎn)品以毛坯形式存在,,具體的硬質(zhì)合金刀具等切削產(chǎn)品還需要通過深加工工藝制作流程來完成。


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