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上海飛釩特鋼集團有限公司
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易切削性是非常重要性

時間:2022/1/21閱讀:834
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所謂易切鋼是指有目的地添加Pb,、Se,、Ca等元素或者提高含S量以改善鋼的可加工性的鋼種。主要用于自動切削機床以提高切削效能,。易切削塑料模具鋼主要是配合預硬化鋼的應用而產(chǎn)生的,,在使用性能、可加工性,、成本上升三方面達到最佳配合,。
,S,、P是鋼的有害雜質(zhì)元素,,要盡可能降低,所以提高S含量(同時調(diào)整其他元素如Mn的含量)以改善可加工性,,但對鋼的使用性能和工藝性能均有不利影響,,在用途上受到一定限制。
高韌性易切削鋼5CrNiMnMoVSAa(簡稱5NiSCa)在預硬狀態(tài)下(42HRC)仍具有良好的加工性,,良好的鏡面拋光性能,,拋光可達Ra0.040μm,補焊性能好,。
退火:760~780℃,,保溫2h,670~690℃保溫6~8h,,爐冷到≤530℃出爐空冷,,硬度為217~220HBW。淬火:5NiSCa鋼880℃加熱,、油冷淬火后的組織為馬氏體+少量未溶碳化物+殘留奧氏體+易切削相,。未溶碳化物為MC、M23,、C6,、M3C型,體積分數(shù)總量約為1.86%,?;鼗鹪?00~650℃溫區(qū)內(nèi)進行,組織為回火索氏體,回火后的硬度為35~45HRC,。
8Cr2MnWMoVS(簡稱8CrMn或8Cr2S)鋼,,是含S的易切削鋼,當熱處理硬度達到40~42HRC時,,其可加工性相當于退火態(tài)T10A鋼(200HBS)的加工性,。綜合力學性能亦好,可研磨拋光到Ra0.025μm,,該鋼有良好的蝕刻性能,。
退火:800℃±10℃保溫2~4,降溫到700~720℃等溫,,保溫4~6h,,爐冷。硬度<229HBW,。淬火:880~920℃,,空冷,硬度63HRC,?;鼗穑阂话闳?60~200℃空冷,硬度≥58HRC,。做預硬型模具時,,回火溫度可選在550~620℃溫區(qū)內(nèi)?;鼗鸾M織為回火索氏體,,并有未溶碳化物和易切削相(灰色條狀),回火硬度為40~48HRC,。
在P20鋼基礎上添加B,、S、Ca的S-Ca復合易切削預硬塑料模具鋼(代號P20BSCa),,是新的經(jīng)濟型鋼種,,其基本化學成分ω(C)為0.40%,ω(Mn)為1.40%,,ω(Cr)為1.40%,,ω(Si)為0.50%,ω(B)為0.002%,,ω(S)為0.10%,,ω(Ca)為0.008%,具有優(yōu)良的熱加工性能,,有高的淬透性,。由于用S,、Ca元素改善切削加工性,在高,、低速各種切削條件下可順利進行,。研磨拋光性能好,,焊接和花紋蝕刻性能均好,。綜合力學性能也很好。
淬火溫度取860~880℃,,油冷,。在500~650℃溫度范圍內(nèi)回火,硬度可達30~40HRC,,截面為600mm時,,預硬化處理后心部硬度可達30HRC以上。

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