應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電氣 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
多功能式SF6氣體回收設(shè)備/低價
產(chǎn)品簡介:
主要應(yīng)用于各供電公司,、送變電工程公司,、發(fā)電廠、超高壓輸變電站,、SF6電器開關(guān)制造廠等部門,,作為GCBP、GCBT,、GIS等SF6電器產(chǎn)品在安裝,、調(diào)式、檢修時使用的輔助設(shè)備,。利用本裝置對上述電器產(chǎn)品進(jìn)行抽真空,、回充SF6氣體操作,同時本裝置亦可用作其它部門抽真空和回充氣體的設(shè)備,。
部件優(yōu)點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)*,,功能齊全,,結(jié)構(gòu)合理,操作簡潔明了,。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉壓縮機(jī),,無泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵,,有自動防止返回油裝置,。
(4)凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器,過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑,,凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑),。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認(rèn)、斷相自動保護(hù),。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門,。
結(jié)構(gòu)特征:
具有回收、充放,、凈化,、抽真空、貯存,、灌瓶等綜合性功能,,系統(tǒng)比較*,參見附錄一系統(tǒng)圖,。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成,。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,,利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化,、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,,直至達(dá)到回收終壓力,。
在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,,將液化的SF6直接灌入鋼瓶,。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份,。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,,分子篩從而能反復(fù)使用,。
技術(shù)參數(shù)
裝置極限真空度≤133Pa(特別要求可≤5Pa)
裝置抽真空速率55m³/h
裝置充氣初壓力<133Pa(用戶要求自定)
裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
裝置充氣速率>6m³/h
裝置回收初壓力≤0.8M Pa
裝置回收終壓力<1K Pa(標(biāo)準(zhǔn)為≤0.05MP或更高級≤10×133Pa)
裝置回收壓縮機(jī)速率14.7m³/h
裝置年泄漏率<1%
裝置貯罐高設(shè)計(jì)壓力4.0M Pa(特別需求可定制)
貯罐容積200L(200Kg)
貯存方式:常溫液態(tài)
噪聲≤75dB聲壓級
干燥過濾再生方式:真空再生加熱活化處理
電源:交流三相380V±10%、50Hz
裝置總功率<XXKW
裝置重量:400kg
經(jīng)一次回收后氣體濕度為80PPM(50kg為一次處理)
油份控制:<8PPM,,塵??刂疲毫剑?UM(微米)
裝置連續(xù)*運(yùn)行>1000小時,累積*運(yùn)行>5000小時
多功能式SF6氣體回收設(shè)備/低價