長期回收二手mvr蒸發(fā)器 

MVR的原理是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,，溫度和壓力提高,，熱焓增加，然后

進入換熱器與物料進行換熱,，充分利用了蒸汽的潛熱，達到節(jié)能效果,。整個蒸發(fā)

過程中也不再需要補充生蒸汽,。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器,，集多

效降膜蒸發(fā)器于一身,，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第一次

經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)

品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,，然后通過這種反復通過效體以

達到所需濃度。

效體內(nèi)部為排列的細管,，管內(nèi)部為產(chǎn)品,，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流

動過程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積,，通過真空泵

在效體內(nèi)形成負壓,，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮,，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃

左右,。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽

一起通過分離器進行分離,，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品,，

蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過

管路匯合一次蒸汽再次通過效體,。

設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,，正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少，在

風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,，所以設(shè)備運轉(zhuǎn)過

程中所需蒸汽減少,，而所需電量大幅增加。

產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的

溫度差也保持在5—8℃左右,，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)

品質(zhì)量、有效防止糊管,。

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