操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
---|---|---|---|
外形 | 蛇管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
制藥廠二手三效濃縮蒸發(fā)器蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為:冷卻空氣的蒸發(fā)器,、冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的蒸發(fā)器,。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi),蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī),。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度,。
蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā),,吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)(水或空氣)的熱量,,達(dá)到制冷的目的。簡(jiǎn)單了解一些蒸發(fā)器的工作原理,。
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過(guò)蒸發(fā)器,,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,,氣化吸熱,,達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離,。蒸發(fā)器其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載
冷卻水溫度過(guò)高,,冷卻水的入口溫度過(guò)高,不能及時(shí)保持濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽,,濃縮裝置的真空度急劇下降,,濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。如果加熱蒸氣壓過(guò)高,,則濃縮器的蒸發(fā)速度將迅速上升,,并且由于大量二次蒸氣的產(chǎn)生,冷卻裝置上的負(fù)荷將增加,,并且真空度將逐漸下降,。降低真空度會(huì)提高材料的蒸發(fā)溫度,不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量,,而且終還會(huì)影響設(shè)備的生產(chǎn)能力,。
制藥廠二手三效濃縮蒸發(fā)器冷卻水溫度過(guò)高,冷卻水的入口溫度過(guò)高,,不能及時(shí)保持濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽,,濃縮裝置的真空度急劇下降,濃縮設(shè)備的真空便迅速降低,。如果加熱蒸氣壓過(guò)高,,則濃縮器的蒸發(fā)速度將迅速上升,并且由于大量二次蒸氣的產(chǎn)生,,冷卻裝置上的負(fù)荷將增加,,并且真空度將逐漸下降。降低真空度會(huì)提高材料的蒸發(fā)溫度,,不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量,,而且終還會(huì)影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。
蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為:冷卻空氣的蒸發(fā)器,、冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的蒸發(fā)器,。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi),蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī),。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度,。
蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā),,吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)(水或空氣)的熱量,,達(dá)到制冷的目的,。簡(jiǎn)單了解一些蒸發(fā)器的工作原理。
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,,低溫的冷凝液體通過(guò)蒸發(fā)器,,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,,達(dá)到制冷的效果,。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,,促使液體沸騰汽化,;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。蒸發(fā)器其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑(水)或空氣,,制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā),,其每小時(shí)流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。
蒸發(fā)器可以分為循環(huán)型和膜式兩大類,。
主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離,。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部,。
干式和滿液式蒸發(fā)器的優(yōu)缺點(diǎn)
滿液式優(yōu)點(diǎn):
蒸發(fā)器在管內(nèi)走水,制冷劑在管簇外面蒸發(fā),,所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸,。一般殼體內(nèi)充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%,制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器,,回入壓縮機(jī),。操作管理方便,傳熱系數(shù)較高,。
滿液式缺點(diǎn):
①制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時(shí),,管內(nèi)水易凍結(jié),破壞蒸發(fā)管,;
②制冷劑充灌量大,;
③受制冷劑液柱高度影響,筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高,,會(huì)減小傳熱溫差,;
④蒸發(fā)器筒體下部會(huì)積油,必須有可靠的回油措施,否則影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行,。
干式優(yōu)點(diǎn):
干式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動(dòng),,水在管簇外流動(dòng),。制冷劑流動(dòng)通常有幾個(gè)流程,,由于制冷劑液體的逐漸氣化,通常越向上,,其流程管數(shù)越多,。為了增加水側(cè)換熱,在筒體傳熱管的外側(cè)設(shè)有若干個(gè)折流板,,使水多次橫掠管簇流動(dòng),。因而使得:
①潤(rùn)滑油隨制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),一般不存在積油問(wèn)題
②充灌的制冷劑少,,一般只有滿液式的1/3左右,;
③t0在0℃附近時(shí),水不會(huì)凍結(jié),。
*八成新3噸鈦材質(zhì)MVR蒸發(fā)器