蒸發(fā)器可以分為循環(huán)型和膜式兩大類。

主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,，到了較大空間的蒸發(fā)室后,，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部,。

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冷卻水溫度過高,，冷卻水的入口溫度過高，不能及時保持濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽,，濃縮裝置的真空度急劇下降,，濃縮設備的真空便迅速降低。如果加熱蒸氣壓過高,，則濃縮器的蒸發(fā)速度將迅速上升,，并且由于大量二次蒸氣的產(chǎn)生，冷卻裝置上的負荷將增加,，并且真空度將逐漸下降,。降低真空度會提高材料的蒸發(fā)溫度，不僅影響產(chǎn)品的質量,，而且終還會影響設備的生產(chǎn)能力,。

蒸發(fā)器按其冷卻的介質不同分為：冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器,。制冷劑液體從殼底部或側面進入殼內,，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機,。殼內制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。

八成新全套3000升三效濃縮蒸發(fā)器價格優(yōu)缺點

滿液式優(yōu)點：

蒸發(fā)器在管內走水,，制冷劑在管簇外面蒸發(fā),，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%,，制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器,，回入壓縮機。操作管理方便,，傳熱系數(shù)較高,。

滿液式缺點：

①制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時，管內水易凍結,，破壞蒸發(fā)管,；

②制冷劑充灌量大；

③受制冷劑液柱高度影響,，筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高，會減小傳熱溫差,；

④蒸發(fā)器筒體下部會積油,，必須有可靠的回油措施，否則影響系統(tǒng)的安全運行,。

干式優(yōu)點：

干式蒸發(fā)器的制冷劑在管內流動,，水在管簇外流動。制冷劑流動通常有幾個流程,，由于制冷劑液體的逐漸氣化,，通常越向上，其流程管數(shù)越多,。為了增加水側換熱,，在筒體傳熱管的外側設有若干個折流板，使水多次橫掠管簇流動,。因而使得：

①潤滑油隨制冷劑進入壓縮機,，一般不存在積油問題

②充灌的制冷劑少，一般只有滿液式的1/3左右,；

③t0在0℃附近時,，水不會凍結。

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