4.11 管板制造應(yīng)符合以下要求
操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
---|---|---|---|
外形 | 蛇管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工 |
運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
參考價 | ¥50000 |
訂貨量 | 1件 |
更新時間:2021-04-08 14:37:54瀏覽次數(shù):324
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蒸發(fā)器可以分為循環(huán)型和膜式兩大類,。
主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離,。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部,。
出售食品廠28t/h四效降膜蒸發(fā)器主要可以分為以下兩大塊:
1、霜對制冷系統(tǒng)的影響
冷庫制冷系統(tǒng)正常運行時蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的露點溫度,,食品和空氣中的水分會析出而凝結(jié)在管壁上,。若管壁溫度低于0°時水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運行的結(jié)果,,所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜,。由于霜的熱導(dǎo)率太小,它是金屬的百分之一,,甚至幾百分之一,,因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時,,猶如保溫一樣,,使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來,影響了蒸發(fā)器的制冷效果,,使冷庫達(dá)不到所要求的溫度,。同時,制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱,,不*蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機(jī)吸入而造成液擊事故,。
2、融霜對局部環(huán)境的影響
融霜的方法很多,,如人工掃霜,、制冷劑熱熔霜、水融霜,、電熱融霜等,。對于較小的制冷系統(tǒng),可采用人工除霜和電熱融霜,,但應(yīng)在系統(tǒng)停止運行時進(jìn)行,。對于較大的制冷系統(tǒng),則應(yīng)采用制冷劑熱熔霜和水融霜,。由于壓縮機(jī)的排氣式熱熔霜的熱源,,所以制冷劑的熱熔霜應(yīng)在制冷系統(tǒng)運行的條件下進(jìn)行。這樣看來不論采用哪種融霜方式,,都要影響到冷庫溫度,,特別是制冷劑熱熔霜,因為要分庫房進(jìn)行,,即一部分庫房止制冷,,而另一部分庫房融霜,融霜的時間更長一些,,對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大,,會影響到庫內(nèi)食品的質(zhì)量,,特別是保鮮食品的質(zhì)量。而融掉的霜要及時清掃,,否則會造成庫房地面的冰凍,。
干式和滿液式蒸發(fā)器的優(yōu)缺點
滿液式優(yōu)點:
蒸發(fā)器在管內(nèi)走水,制冷劑在管簇外面蒸發(fā),,所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸,。一般殼體內(nèi)充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%,制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器,,回入壓縮機(jī),。操作管理方便,傳熱系數(shù)較高,。
滿液式缺點:
①制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時,,管內(nèi)水易凍結(jié),破壞蒸發(fā)管,;
②制冷劑充灌量大,;
③受制冷劑液柱高度影響,筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高,,會減小傳熱溫差,;
④蒸發(fā)器筒體下部會積油,必須有可靠的回油措施,,否則影響系統(tǒng)的安全運行,。
干式優(yōu)點:
干式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動,水在管簇外流動,。制冷劑流動通常有幾個流程,,由于制冷劑液體的逐漸氣化,通常越向上,,其流程管數(shù)越多,。為了增加水側(cè)換熱,在筒體傳熱管的外側(cè)設(shè)有若干個折流板,,使水多次橫掠管簇流動,。因而使得:
①潤滑油隨制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),一般不存在積油問題
②充灌的制冷劑少,,一般只有滿液式的1/3左右,;
③t0在0℃附近時,水不會凍結(jié),。
*八成新3噸鈦材質(zhì)MVR蒸發(fā)器