為了保證瀝青鹼的質量，生產中必須將合適粒徑的礦粉作為填料添加使用?，F(xiàn)有的雷蒙磨與瀝青拌和機之間并無連接的裝置,，瀝青拌和機只有外加粉的添加口，生產出來的礦粉需要通過雷蒙磨的出粉管入袋,，人工轉運至瀝青拌和機添加口添加,，浪費時間和人力物力。DG2000型瀝青拌和機提供了一根用于人工添加礦粉的螺旋,，并在螺旋管道的尾部給出了開口,，下面將討論雷蒙磨與 

供應全套75型雷蒙磨粉機廠家采用項目庫存3mm鋼板焊接制造一個礦粉儲存裝置，裝置的容積要至少能滿足一天生產瀝青硂的需要,，這樣,，在生產瀝青硂的同時進行礦粉的生產，始終保證裝置內的剩余礦粉滿足瀝青硂的生產需求,?？紤]到雷蒙磨與瀝青拌和機之間的空間不足,，將裝置制造為立式罐狀。礦粉罐下部制為圓錐形,，主體部分為圓柱形,，出料口直徑40mm，椎體下端用絲杠配接法蘭圓盤,、6mm鋼板制作可控閥門,。

供應全套75型雷蒙磨粉機廠家此部件的連接問題。

　　1)礦粉儲存裝置的設計與制造,。DG2000型瀝青拌和機理論大時產瀝青硂160噸,，由于生產過程中存在待料溢料等影響因素，根據(jù)實際時產120噸來考慮,，結合原材料能實現(xiàn)的合理級配,，生產使用礦粉多的AC-13瀝青硂所需要的礦粉比例為5%。因此,，大規(guī)模生產瀝青硅時礦粉每小時的需求量大約為5.72噸,。而雷蒙磨時產為2-6噸，如果長時間使其在大能力下生產,，電機則會發(fā)熱量過大導致電氣過載保護作用跳閘,，無法繼續(xù)生產。要想保證雷蒙磨的持續(xù)生產,，礦粉產量必然受到影響,。因此，生產出的礦粉必須有一個儲存的裝置,。