直徑1米超重力精餾塔價(jià)格塔徑大大減少（相等處理量下、
 
2,、塔高大大下降,，傳統(tǒng)塔一般高度>10米，超重力塔只有2米左右,。從而可大大節(jié)省土建費(fèi)用,，也能放在一般廠房或?qū)嶒?yàn)室中使用。
 
3,、操作快捷,、方便。傳統(tǒng)塔開車到塔頂達(dá)設(shè)計(jì)組分往往需2~5小時(shí)左右,，而超重力精餾裝置達(dá)平衡只需10分鐘左右,。同時(shí)超重力塔清洗方便、快捷,，更換物料容易,，可實(shí)現(xiàn) 一機(jī)多用。
 
4,、節(jié)能5~30%左右,。超重力精餾裝置主要是超重力塔體積小，回流比較小,，持液量小,，吸熱量和散熱損失均少之故（雖然產(chǎn)生離心力需耗一部分能、,。
 
5,、塔板效率高，是傳統(tǒng)塔的十幾倍,，故能用于要求分離精度高的產(chǎn)品生產(chǎn),。超重力精餾裝置也能用于吸收、解吸,、萃取精餾,、脫輝等單元操作。
 
6,、由于超重力精餾裝置的容積小,，又無填料，滯留的料液少,，持液時(shí)間短,，一般只有1～5分鐘，熱敏物料不會(huì)在塔內(nèi)揮發(fā),、變質(zhì),，故特別適合熱敏性物料的精餾操作。
 
7,、由于塔內(nèi)的理論塔板數(shù)大大高于普通塔,，分離能力強(qiáng)，成品純度高,；排出的廢水中的物料濃度可達(dá)0.5%以下,。
 
8、檢修方便,，費(fèi)用低,。普通填料塔需半年修一次，每年需清洗填料，費(fèi)時(shí),、費(fèi)力,；而超重力精餾裝置只需每半年更換機(jī)封環(huán)即可。
直徑1米超重力精餾塔價(jià)格通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,，在10-1000個(gè)g的地球重力場(chǎng)作用下完成汽,、液兩相間的傳熱、傳質(zhì),，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品組分分離的,。由于普通塔在重力場(chǎng)下（即在1個(gè)g作用下、的液泛速度較小,，一般在1.5～1.6m/s內(nèi),，汽相速度須<液泛速度，否則即會(huì)液泛,，屆時(shí)精餾操作就無法進(jìn)行,，從而使塔內(nèi)汽速提高受到限制，汽,、液兩相傳質(zhì)的強(qiáng)化相應(yīng)也受到限制,；而“超重力精餾裝置”是通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來實(shí)現(xiàn)超重力場(chǎng)（10~1000g作用下、的環(huán)境,，即超重力因子β（ω2r/g,、通常達(dá)350～450左右。超重力精餾裝置在該環(huán)境下汽,、液兩相的速度大大提高,，其速度可達(dá)4～12m/s，從而大大提高液泛速度,。超重力精餾裝置中的液體在轉(zhuǎn)子高速下旋轉(zhuǎn)下被加速甩出,，在轉(zhuǎn)子及定子間折流流道中被逆向爾行的高速旋轉(zhuǎn)的汽流剪切撕裂成微米至納米級(jí)的液膜、液絲和液滴,，從而 地強(qiáng)化了汽,、液兩相間的傳熱、傳質(zhì)過程,，使傳質(zhì)效率比普通塔高十多倍,。同樣的產(chǎn)能所需的設(shè)備體積也大大縮小（高度縮小8～10倍,、,，超重力精餾裝置分離效果也大為提高（單位體積內(nèi)的理論塔板數(shù)大大提高，傳質(zhì)單元高度僅為1cm左右,、,。