管式蒸發(fā)器在食品、化工,、海水淡化等行業(yè)應用較多，但是很多廠家不太了解管式降膜蒸發(fā)器選型方面的知識,，會糾結于使用管式降膜蒸發(fā)器還是板式降膜蒸發(fā)器,。今天小編就管式降膜蒸發(fā)器結構、原理及工藝設計選型進行簡單的闡述,。

1000升三效降膜蒸發(fā)器結構

管式降膜蒸發(fā)器由加熱蒸發(fā)室,、分配盤、氣液分離室,、除霧器,、循環(huán)管等部分構成。

加熱蒸發(fā)室是由殼體,、上下管板,、隔板和加熱管構成。殼體是根據工作壓力,，按照壓力容器或常壓容器設計,，并考慮到在真空狀態(tài)下受外壓時殼體的穩(wěn)定性。

殼體,、管子和管板的材料根據介質性質或使用要求,，材質有所區(qū)別。

加熱蒸發(fā)室中心為內部循環(huán)管，其余部分為均勻分布的加熱管,。

1000升三效降膜蒸發(fā)器工作原理

物料經由內部循環(huán)管預熱輸送至上管板上部的配液盤,，由配液盤均勻地分布在管板的管橋上，再沿管壁成膜狀流下,，同時進行傳熱蒸發(fā),。

由于物料經過中間循環(huán)管預熱，縮短了預熱時間,，提高了蒸發(fā)效率,，不易結垢。此外由于從物料中蒸發(fā)出的蒸汽快速向下流動,，將黑液液膜吹的更薄,、流速更快，使傳熱熱阻大大降低,，傳熱膜系數(shù)更高,。由于是液膜蒸發(fā)，降低了傳熱熱阻,，也沒有由于靜液位壓力引起的沸點升高,，故用于加熱的有效溫差提高。料液在管壁上形成的垢可以用高壓水,、機械方法,、化學方法進行清洗。所以,，管式降膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)和熱效率均高于傳統(tǒng)的蒸發(fā)器,。