小型耙式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)大量處理
雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。 將冷凝器,、真空泵與干燥機(jī)配套,，組成真空干燥裝置。 本機(jī)設(shè)計(jì),，結(jié)構(gòu)簡單,，清洗容易,，物料能排出,， 操作簡便，能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境（如不需回收溶劑,，冷凝器可不用）,。 同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較,，干燥速率大,，不節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分,。 可應(yīng)用于制藥,、化工,、食品、染料等行業(yè)物料的干燥,。  合“GMP"要求,。 雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。 濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。 由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,、內(nèi)外翻動,，故加快了物料的干燥速度，干燥效率,，均勻干燥的目的,。 干燥速度快，一般幾秒到十幾秒鐘,，具有干燥的特點(diǎn),。 干燥過程中液滴的溫度比較低，適宜熱敏性物料的干燥,，能夠保持物料色,、香、味,。 為干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,，本裝置設(shè)有的結(jié)構(gòu)，地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象,。 的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積,；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽,；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消處理，干燥過程中不純物混入,，合GMP要求,；采用冷凝器，可的回收物料中的溶劑,。 干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,，用于對物體進(jìn)行干燥操作。 干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。 干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要,。 按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）,。 詞條還詳細(xì)介紹了吸附時(shí)干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī),。 如木材在制作木模,、木器前的干燥可以制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以成品龜裂,。 另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,，如將收獲的糧食干燥到濕含量以下，以霉變,。 由于自然干燥遠(yuǎn)不能生產(chǎn)發(fā)展的需要,，機(jī)械化干燥機(jī)越來越地得到應(yīng)用。, 19世紀(jì)中葉,，洞道式干燥機(jī)的使用,，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。 回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動,，干燥能力和強(qiáng)度得以,。 一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織,、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī),。 2世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具,。 4年始，隨著流化的發(fā)展,，,、生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。 而冷凍升華,、輻射和介電式干燥機(jī)則為要求提供了新的手段,。 6年始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。 用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多,，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）,。 根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。 根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣,、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。 根據(jù)運(yùn)動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流,。 按操作壓力,，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加燥過程,，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,，蒸汽不易外泄，所以,，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性,、易氧化、易爆和有物料以及濕分蒸汽需要回收的場合,。 按加熱方式,，干燥機(jī)分為對流式、傳導(dǎo)式,、輻射式,、介電式等類型。 對流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī),，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走,；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī),，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸,、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去,。 這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì)，熱效率較,，產(chǎn)品不受污染,，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,，常在真空下操作,；輻射式干燥機(jī)是利用輻射器發(fā)射出波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥,；,7,、設(shè)備運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時(shí)不得改變其原來的裝配方式和公差要求,，并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油,,6,、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或換密封件,。,加熱介質(zhì)分為兩路,，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥,。 燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn),、攪拌,，不斷新加熱介面，與器身和槳葉接觸,，被充分加熱,，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。 同時(shí),，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā),。 ,，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，裝置占地面積小,。 由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,，而夾套壁面的傳熱量只占少部分,。 所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積,，減少基建,。 污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，傳熱面均被物料覆蓋,，減少了熱量損失,；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá) 9,。 楔形槳葉具有自凈能力,，可槳葉傳熱作用。 旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動所產(chǎn)生的分散力,，使附著于加熱斜面上的污泥自動地，槳葉保持著效的傳熱功能,。 另外,，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能,，傳熱均勻,，了傳熱效果,。 , 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體,。 冷凍干燥機(jī)是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的,。 因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng),。 冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī),、冷凝器,、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成,。 它們之間用管道依次連接,，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,。 壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。 制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,，壓力、溫度同時(shí)升,；壓溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器,，在冷凝器內(nèi)，溫度較的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,，制冷劑蒸汽變成了液體。 這部分液體再被輸送膨脹閥,，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器,；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"）,，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水,；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮,、冷凝,、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程,，從而完成了一個(gè)循環(huán),。 在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的,。 壓縮機(jī)是,，起著吸入、壓縮,、輸送制冷劑蒸汽的作用,。 冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走,。 膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用,、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分,。 近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī),。,型號ZB-500、工作容積300L,、加熱面積6平方米,、功率4kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速,、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa,。型號ZB-750、工作容積450L,、加熱面積7.6平方米,、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速,、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa,。型號ZB-1000、工作容積600L,、加熱面積9.3平方米,、功率7.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速,、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa,。, 因此，干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用加入WTO的機(jī)遇,，加強(qiáng)交流,，同外國的學(xué)習(xí)和借鑒外國的干燥設(shè)備，干燥設(shè)備,，以加速的自動化程度和控制,，外觀的質(zhì)量，功能集和組合,，并縮小與國外的產(chǎn)品,，來改善我們的產(chǎn)品在用戶的信任，因此,，干燥設(shè)備在,，不在市場,，而且在國外市場可以進(jìn)行。 我國正越來越多的生產(chǎn)干燥設(shè)備品種,，擴(kuò)大規(guī)模,，水平和質(zhì)量的產(chǎn)品增加，越來越多的市場競爭力,。 是,，支持出口的有關(guān)政策，生產(chǎn)干燥設(shè)備為企業(yè)良好的外部條件,，這表明,，的發(fā)展前景良好的干燥設(shè)備,。
小型耙式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)大量處理