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實驗室有機溶劑噴霧干燥機  二流體烘干造粒

工作原理

樣品液體通過蠕動泵進入噴腔，經(jīng)高溫瞬間受熱噴出水汽進入干燥塔,，水分蒸發(fā)，留下粉末,。粉末再經(jīng)過旋渦分離器進入收集瓶完成收集，廢液廢氣

則被排出,。

主要特征

1、7英寸觸摸屏操作控制,，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度,、氣流量,、自動通針頻率,、泵速,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)

控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）,。

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?；訜岬牡獨鈴纳蠈舆M入與噴霧后的液體

微粒相遇,，物品開始干燥,，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,，然后溶劑在制冷裝置

中發(fā)生冷凝回收,，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。

3,、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,，并在后道工序收集,，可減少環(huán)境污染,，有利于環(huán)境保護,。避免原料

生產(chǎn)中毒氣體污染問題,。

4,、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,，確保了安全生產(chǎn),，有效解決了有機溶

劑物料易燃易爆干燥難的問題。

5,、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量,。

6,、實驗過程中，噴霧頭霧化時不偏心,，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對

高粘稠度物料的適應性非常好,，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象,。

7、標配尾氣除塵裝置,，減少了環(huán)境污染,，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率,。

實驗室有機溶劑噴霧干燥機  二流體烘干造粒

小型噴霧干燥機的節(jié)能降耗三大點

1,、提高熱風的進塔溫度

在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發(fā)的

水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了小型離心噴霧干燥機制粉的熱量消耗,提高

熱風的利用率及熱效率,。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器,。

2、降低熱風的出塔溫度

在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高,。但排風溫度也不

可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥,。

3、出塔熱風(廢氣) 的循環(huán)利用

陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %),。所以應該將此部分余熱充分

地利用起來,上虞人才網(wǎng)如可將出塔熱風循環(huán)利用到預熱干燥工序,。出塔熱風除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再

利用。