1,、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,,因而粘在壁上,,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),,熱風在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān),;
2,、低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘,,粘附在器壁上;
3,、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,,但是這樣的粘壁一般都不厚,,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,,可以在程度上解決這個問題,。
針對這三類粘壁現(xiàn)象,我們在實際生產(chǎn)中,,總結(jié)了一些應對的辦法比如:
1、采用夾壁干燥塔,,其間用空氣冷卻,,使壁溫保持在50℃以下;
2,、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁,;
3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動,;
4、塔壁增加氣錘,,通過氣錘的敲擊,,強制使粘壁物料脫離,;
5、增加噴霧干燥機的加工精度,,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁,。
當然,這些方法都是針對于普通物料,,對于物料性質(zhì)比較特殊的,,我們還是要具體問題具體分析。通過實際考察,,針對不同物料的粘壁現(xiàn)象,,得出相對應的解決辦法。
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