工作原理

熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升,，同時(shí),，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,，成品收集包裝,，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率,，達(dá)到均勻干燥的目的,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器,、除塵器,、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng),、電控系統(tǒng)等組成?；厥斩喾N型號(hào)二手閃蒸干燥機(jī)

被干燥物料由頂部加熱器連續(xù)不斷地從加料口加入設(shè)備內(nèi),，首先落到^上面層加熱盤內(nèi)圈盤面上，在中心主軸驅(qū)動(dòng)的攪拌耙片的機(jī)械作用下,，邊翻動(dòng)攪拌混合,，邊連續(xù)地由里向外緣推進(jìn)移動(dòng)，使物料以5～20mm薄層均勻地布滿于整個(gè)加熱盤面上,，進(jìn)行有效地接觸傳導(dǎo)干燥,；而后不斷地從外緣跌落到第二層大加熱盤的外緣，再在耙片作用下,，將物料從外向里移動(dòng)到內(nèi)圈,，落到下層盤面的內(nèi)圈。不斷重復(fù)上述運(yùn)動(dòng),，一層層地不斷移動(dòng)和干燥物料,，直至^底層，達(dá)到規(guī)定的產(chǎn)品含水率,。^后從底部出料口由螺旋輸送機(jī)排出,，獲得合格的干燥產(chǎn)品。

二手離心噴霧干燥機(jī)特點(diǎn):

1干燥速度快,、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份,。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。

2特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

3生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,，適宜連續(xù)控制生產(chǎn),，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉,，減少粉碎,，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。

4物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,，能保持物料色、香,、味,。

5產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性,、溶解性良好,，產(chǎn)品粒徑、松散度,，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào),。回收多種型號(hào)二手閃蒸干燥機(jī)