二手真空乳化機組由均質(zhì)鍋(可升降鍋蓋,、翻轉(zhuǎn)式鍋體),、水鍋、油鍋,、刮壁雙攪拌,、均質(zhì)乳化 真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng),、電器控制等組成,，是生產(chǎn)藥用軟膏、高檔膏霜,、乳液等的設備,。

回收閑置真空乳化機在工作中使物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,，利用機械帶來的強勁動能,，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切,。

在高粘性乳化物,、特別是膏霜、軟膏,、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,，粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化,、細菌污染,、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,，ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組,，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌,、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,，組合成的攪拌方式，以達到完美混合制品,。采用抽真空的方式,，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤,、細膩及延展性良好的產(chǎn)品,。

間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻,、強烈的圓周切線速度,、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下,，定,、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切,、摩擦,、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程,，終獲得產(chǎn)品。

回收閑置真空乳化機應用：奶油,，化妝品,，牙膏，果汁,，鹽溶液,，催化劑，聚合物乳化液,，殺蟲劑,，除草劑，殺菌劑等。

二手真空乳化機工作原理,；轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料,，剪切效率高,。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻,、強烈的圓周切線速度,、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下,，定,、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切,、摩擦,、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程,，終獲得產(chǎn)品。

整機技術(shù)參數(shù) 1容體整體容積：1300 L 2容體使用容體：1000 L 3小生產(chǎn)量300L 4標準尺寸：3870×3800×3100mm/4650mm 5總凈重: 6300kg ,，主機重量：3500kg 6容體:靠垂直突出有前沿的法蘭連接,配有雙夾套,。 7蒸汽加熱：帶間接系統(tǒng)的雙夾套冷卻：靠冷水。 8容體使用狀態(tài)：大氣狀態(tài)/真空,。 9容體基部：焊接的,，高度鏡面拋光,。 10上蓋：法蘭連接,，可提升的。 11慢速混合系統(tǒng)速度：0-40 r/min,。4KW（變頻調(diào)速） 12快速均質(zhì)混合系統(tǒng)速度：0-3500 r/min,。15KW（變頻調(diào)速） 13真空泵安裝功率：4KW。 14容器夾套工作壓力：0.09Mpa 15總安裝功率：29KW（僅為標準設備,，無其他選項） 16電力要求：380V,，50HZ。 17允許的電壓波動：＋/－5%,。 18低電壓控制：24V Olts 19保護：普通,。 20液環(huán)真空泵的水利消耗：6L/ min. 21機架高度可調(diào)＋/－10㎜。 22用于通風馬達的空氣吸入裝置,。 23低電壓安全保護（24伏）,。 24設備制造符合GMP標準。 25機體選擇全部SUS304不銹鋼制作。 26所有與物料接觸的部件為316L不銹鋼且鏡面拋光,。