油封被沖出的原因：

　　1）齒輪泵旋向不對(duì),。當(dāng)泵的旋向不正確時(shí),，高壓油會(huì)直接通到油封處,，由于一般低壓骨架油封最多只能承受0.5 MPa的壓力， 因此將使油封被沖出,。

　　2）齒輪泵軸承受到軸向力,。產(chǎn)生軸向力往往與齒輪泵軸伸端與聯(lián)軸套的配合過(guò)緊有關(guān)，即安裝時(shí)將泵用錘子硬砸或通過(guò)安裝螺釘硬拉而將泵軸伸端強(qiáng)行壓進(jìn)聯(lián)軸套,。這樣就使泵軸受到一個(gè)向后的軸向力,，當(dāng)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，此向后的軸向力將迫使泵內(nèi)部磨損加劇,。由于齒輪泵內(nèi)部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的,，當(dāng)其軸向密封端面磨損嚴(yán)重時(shí)，泵內(nèi)部軸向密封會(huì)產(chǎn)生一定的間隙,，結(jié)果導(dǎo)致高低壓油腔溝通而使油封沖出,。這種情況在自卸車(chē)行業(yè)中出現(xiàn)得較多，主要是主機(jī)上聯(lián)軸套的尺寸不規(guī)范所致,。

　　3）齒輪泵承受過(guò)大的徑向力,。如果齒輪泵安裝時(shí)的同軸度不好，會(huì)使泵受到的徑向力超出油封的承受極限,，將造成油封漏油,。同時(shí)，也會(huì)造成泵內(nèi)部浮動(dòng)軸承損壞,。

　　 3 齒輪泵建立不起壓力或壓力不夠的有哪些原因,？

　磨煤機(jī)配件DK8LF冷卻器齒輪泵　

　　齒輪泵流量不到標(biāo)準(zhǔn)的原因：

　　1）進(jìn)油濾芯太臟，吸油不足,。

　　2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度,。

　　3）齒輪泵的吸油管過(guò)細(xì)造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速為0.5～1.5 m／s,。

　　4）吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足,。通過(guò)觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。

　　 5 齒輪泵為何炸裂,？

　　鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38～45 MPa,，在其無(wú)制造缺陷的前提下，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致,。主要原因：

　　1）出油管道有異物堵住,，造成壓力無(wú)限上升。

　　2）安全閥壓力調(diào)整過(guò)高,，或者安全閥的啟閉特性差,，反應(yīng)滯后，使齒輪泵得不到保護(hù),。

　　3）系統(tǒng)如使用多路換向閥控制方向,，有的多路閥可能為負(fù)開(kāi)口,，這樣將遇到因死點(diǎn)升壓而憋壞齒輪泵。

　　 6 齒輪泵為何發(fā)熱,？

　　磨煤機(jī)配件DK8LF冷卻器齒輪泵發(fā)熱的主要原因：

　　1）系統(tǒng)超載,，主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過(guò)高。

　　2）油液清潔度差,，內(nèi)部磨損加劇,，使容積效率下降，油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量,。

　　3）出油管過(guò)細(xì),，油流速過(guò)高，一般出油流速為3～8 m／s,。

　　 7 齒輪泵為何噪音嚴(yán)重及壓力波動(dòng),？

　　齒輪泵噪音嚴(yán)重及壓力波動(dòng)的原因：

　　1）濾油器污物阻塞不能起濾油作用。

　?。玻┯臀徊蛔?，吸油位置太高，吸油管露出油面,。

　　2）泵體與泵蓋的兩側(cè)沒(méi)有上紙墊產(chǎn)生硬物沖撞,，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣,。

　　3）泵的主動(dòng)軸與電機(jī)聯(lián)軸器不同心,，有扭曲磨擦。

　?。矗┍谬X輪嚙合精度不夠,。