實際上,，在泵內有很少量的流體損失,，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合,，故不能使流體100%地從出口排出,，所以少量的流體損失是必然的,，這使泵的運行效率不能達到100%。然而泵還是可以良好地運行,，對大多數(shù)擠出物料來說,，仍可以達到93%～98%的效率。

　　球磨機減速機油泵DK-16-RF-D15齒輪泵對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,，這種泵不會受到太多影響,。如果有一個阻尼器，比如在排出口側放一個濾網(wǎng)或一個限制器,，泵則會推動流體通過它們,。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟,、堵塞了,，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量,，直至達到裝置中最弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器),。

　　對于一臺泵的轉速，實際上是有限制的,，這主要取決于工藝流體,，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉動,，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時,，這種限制就會大幅度升高。

　　球磨機減速機油泵DK-16-RF-D15齒輪泵推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的,，如果這一空間沒有填充滿,，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素,，而且是一個工藝變量,。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產品,，即不同的規(guī)格及排量(每轉一周所排出的量),。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價格達到理想程度,。

　　PEP－II泵的齒輪與軸共為一體,，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命,?！癉"型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經(jīng)軸承表面,，并返回到泵的進口側,，以確保旋轉軸的有效潤滑,。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D"型軸承與齒輪軸精確配合,，確保齒輪軸不偏心,，以防止齒輪磨損。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封,。這種密封實際上并不接觸軸的表面,，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,，它在軸封內表上加工有反向螺旋槽,，可使聚合物被反壓回到進口。為便于安裝,，制造商設計了一個環(huán)形螺栓安裝面,，以使與其它設備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易,。