拆卸前應做好充分的準備工作，熟悉設備結構,，工藝流程,，運行狀態(tài)；拆卸時應小心謹慎,，避免損壞設備零部件,。

　　二、復查數(shù)據(jù)

　　科創(chuàng)球磨機減速機油泵DK-10-LF齒輪泵對齒輪泵各部件配合間隙,，應做全面檢查,，部分間隙的標準見表1——1,。

　　三,、檢查

　　對拆下的零部件進行詳細檢查，對齒輪作著色檢查,，不允許存在裂紋,；軸頸的圓錐度合格，表面不得有劃痕,，粗糙度Ra的大允許值為1.6μm,；端蓋、托架,、泵體不得有明顯缺陷,。

　　四、修復或更換

　　對超標的零部件應予以更換,，對需修復的零部件,，修復后應符合標準。

　　五,、組裝及調整

　　科創(chuàng)球磨機減速機油泵DK-10-LF齒輪泵齒輪端面與端蓋,，托架的軸向間隙，依靠改變端蓋,，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調整,；緊固端蓋螺栓時,，用力對稱均勻，邊緊邊盤動轉子,，遇到轉子轉不動時,，應松掉螺栓重緊；加填料或裝油封時,，緊壓蓋時仍需邊緊邊盤動轉子,，不可緊得過死。

　　六,、試車

　　水壓試驗為工作壓力的1.5倍,，保持5min不漏，試車運行期間,，無泄漏,，運行聲音正常，無異常振動,，出口壓力符合要求為合格,。

　　克拉克KRACHT齒輪泵的維修方法

　　1.齒輪泵軸磨損后的維修

　　齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小,。如果是輕微磨損,，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復,。如果軸磨損嚴重,，則應45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗,、精車后,，軸承部位要熱處理， 硬度為hrc60-65,，然后再經(jīng)磨削,，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm；軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm,；與齒輪配合部位按h7/h6,、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。

　　2.齒輪泵泵體磨損后的維修

　　泵體內表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,，可用油石修磨去毛刺后使用,。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型， 出現(xiàn)嚴重磨損時應更換新件,。如果泵內齒輪兩端面是用磨削修復,， 則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,，重新加工后的泵體兩端面應達到圖3所示的技術要求,。

　　3.齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修

　　齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平,，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平,。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差,、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm,。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1. 5μm。

　　4.齒輪泵用滾針軸承的維修更換

　　泵中零件維修后,，軸承滾針應更換,。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm，長度允差為0.1mm,，與軸配合間隙應在0.01mm左右,；滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置,。

　　克拉克KRACHT齒輪泵的注意事項

　　使用齒輪泵的同時應該避免些什么,？

　　克拉克KRACHT齒輪泵適用于各個行業(yè)，輸送的介質范圍比較廣泛,，此齒輪泵具有結構牢固,，安裝方便，拆卸容易,，保養(yǎng)簡單,，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微,，使用壽命長等等一些優(yōu)點,。

　　1、使用齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂,，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以必須注意添換,，其次保持好軸承處的清潔,；

　　2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥,，沒有腐蝕性,，比較潔凈的環(huán)境之中去；

　　3,、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修,，應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內接線,，插頭,，開關是不是還能正常的使用,；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；

　　4,、應保存好齒輪泵上的每一個零部件,，在拆檢齒輪泵的過程中，應該保存好每一個零部件,，并且保持潔凈,；

　　克拉克KRACHT是世界流體控制專業(yè)廠商，主要產(chǎn)品為液壓系統(tǒng),、流量計,、液壓裝置、液壓馬達,、校驗閥,、疊加閥、換向閥,、比例閥,、蝶閥, 減壓閥、汽缸,、油缸,、離心泵、輸送泵,、水力發(fā)動機,,、泵、齒輪泵,、低壓傳送泵,、高壓齒輪泵、齒輪電機,。