工業(yè)制氮機
工業(yè)制氮機裝置由壓縮空氣系統(tǒng),、壓縮空氣凈化系統(tǒng),、變壓吸附制氮系統(tǒng),、氮氣純化系統(tǒng)組成。
1. 壓縮空氣系統(tǒng)
a,、壓縮空氣系統(tǒng)由壓縮機和空氣緩沖罐組成,,提供變壓吸附制氮裝置所需的壓縮空氣。工藝要求該系統(tǒng)提供穩(wěn)定的輸出壓力和足夠的氣量,??諌簷C選用運轉可靠,維護簡單,,低噪音,,無基礎運轉的空壓機。
b,、空氣緩沖罐主要是作為壓縮空氣的緩沖器,,起穩(wěn)定和儲存作用,此外還可以收集和排除進入壓縮空氣源的大部分油水冷凝液,。緩沖罐裝有壓力表,,安全閥,排污口,。
2. 壓縮空氣凈化系統(tǒng)
從緩沖罐出來的經(jīng)過壓縮的空氣首先進入9級過濾器,,然后進入冷凍式干燥機。讓壓縮空氣強制降溫,,使空氣中水蒸汽冷凝結成液態(tài)水夾帶塵,、油排出機外。冷干機好放置于壓縮機房,。工藝流程采用冷凍干燥機除油水,,基于四點原因:一是后級7級送氣管路過濾器進氣口大液體負載:2000ppm w/w(露點﹤-12℃),不采用冷凍干燥機,,7級送氣管路過濾器易失效,;二是冬季室外氣溫較低,壓縮空氣溫度降低后析出水份,,堵塞管路系統(tǒng),,管路系統(tǒng)需傾斜并制作排液;三是管路系統(tǒng)析出水份后易腐蝕生銹,;四是以后如需提高氮氣純度,,空氣凈化是*的。
工業(yè)制氮機冷干機的后級為精密過濾器組,,精密過濾器組由二級過濾器組成,。分別是7級主管路過濾器,3級高效除油霧過濾器。7級送氣管路過濾器精度為1um,,濾除1um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒,,殘留油份含量1ppm w/w。3級高效除油霧過濾器過濾精度0.01um,,濾除0.01um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒,,99.999+%油霧;殘留油份含量0.001 ppm w/w,。壓縮空氣品質達到 ISO8573.1質量等級1級,。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進入后級制氮部分經(jīng)變壓吸附產(chǎn)生純度≥98%的氮氣。
3. 變壓吸附制氮系統(tǒng)
PSA碳分子篩制氮裝置中有兩個裝滿碳分子篩的吸附塔,,潔凈,、干燥的壓縮空氣進入變壓吸附制氮裝置,流經(jīng)裝填有碳分子篩(CMS)的吸附塔,。壓縮空氣由下至上流經(jīng)吸附塔,,利用分子篩在不同壓力下對氮和氧等的吸附力不同,氧氣,、水,、二氧化碳等組份在碳分子篩表
面吸附,未被吸附的氮氣在出口處被收集成為產(chǎn)品氣,,由吸附塔上端流出,,進入緩沖罐。經(jīng)一段時間后,,吸附塔中被碳分子篩吸附的氧達到飽和,,需進行再生。
再生是通過停止吸附步驟,,降低吸附塔的壓力來實現(xiàn)的,。已完成吸附的吸附塔短期均壓后開始降壓,脫除已吸附的氧氣,、水,、二氧化碳等組份,完成再生過程,。
兩個吸附塔交替進行吸附和再生,,從而產(chǎn)生流量和純度穩(wěn)定的產(chǎn)品氮氣,。兩只吸附器的切換由PLC控制的程控閥自動完成,。一臺變壓吸附制氮裝置的性能優(yōu)劣取決于吸附器、碳分子篩,、工藝流程,、設備結構以及電磁氣動閥等部件的性能。我公司生產(chǎn)的變壓吸附制氮裝置選用日本歐姆龍公司生產(chǎn)的PLC可編程序控制器,選用德國BF碳分子篩,、德國BURKET公司生產(chǎn)的電磁氣動閥,。