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NS-2滾珠軸承式耐磨試驗機用途：

滾珠軸承式耐磨機主要適用于按國標GB/T16925-1997"混凝土及其制品耐磨性試驗方法"對混凝土及其制品（路面磚,、地面磚、人造大理石,、水磨石等）和其他建筑材料進行耐磨試驗,，它是檢驗路面和地面材料耐磨性的專和試驗機，也是市政,、公路和橋梁等施工單位,，有關(guān)混凝土制品廠和科研試驗室的設(shè)備之一。

NS-2滾珠軸承式耐磨試驗機技術(shù)參數(shù)：

1,、磨頭：13*15.875mm滾珠軸承

2,、磨頭上的壓力負荷：154±2.5N

3、轉(zhuǎn)軸負荷額定轉(zhuǎn)速：1000-1050r/min

4,、磨石工作硬度 gt;HRC62

5,、測量行程：10mm

6、噪音：≯75dB

7,、適和試件規(guī)格：受磨面積≮100*100mm ≯300*300mm

8,、電機功率：0.75kw

9、外形尺寸(長*寬*高)：700*450*800mm

10,、凈重：163kg

NS-2滾珠軸承式耐磨試驗機安裝與使用：

1,、本機采用木箱包裝，開箱后應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，集裝單,，使用說明書等資料是否全,，并根據(jù)產(chǎn)品裝箱查對箱內(nèi)物件是否完備相符。

2,、打開箱檢驗合格的試驗機應(yīng)水平放在工作臺上,，本機不需要特別基礎(chǔ)和地腳螺栓，只要保證水平和穩(wěn)定性就就可以,。

3,、插上進水管并與水源接通，插上出水管,，本機的四芯插頭接控接上三相380V交流電源,，并可靠接地，即可投入使用,。

4,、將試件的受磨面朝上，放入試件夾具架內(nèi),，試件夾具架內(nèi)有移動板,，可根據(jù)試件不同寬度變進行調(diào)整，通過水平調(diào)盤,，將受磨面調(diào)整水平位置后,，轉(zhuǎn)動壓緊螺桿夾緊試件。

5,、將磨頭放在受磨面上,，轉(zhuǎn)動升降手柄使機架和中空轉(zhuǎn)軸下降并壓在磨頭上，磨頭的滾珠應(yīng)全部對準中空轉(zhuǎn)軸下端滾道,，謹防中空轉(zhuǎn)軸碰磨頭上傳感器

6,、繼續(xù)轉(zhuǎn)動升降手柄，使機架繼續(xù)下降至傳感器的頂部與紅刻線對齊,，同時,，百分表的測量桿應(yīng)與頂板相接觸，并應(yīng)有5mm的里程,。

7,、轉(zhuǎn)緊鎖緊手柄板上防護罩開啟水源，待水中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)不斷流向試件的受磨面時,，開始試驗,。

8、按下控制器的“欲動”按鈕,，電機開始工作,，當(dāng)磨頭轉(zhuǎn)30轉(zhuǎn)左右時,，自動停止，記下百分表的讀書,，按下“復(fù)位”按鈕,，使數(shù)碼顯示復(fù)零。然后再按下“起動”按鈕,，本機即開始運轉(zhuǎn),，當(dāng)磨頭轉(zhuǎn)至1000轉(zhuǎn)時，自動停止記下百分表的讀數(shù),，再一次按下“起動”按鈕,，本機繼續(xù)運轉(zhuǎn)而后，每轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn),，磨頭就會自動停止,，同時記下百分表讀數(shù)，但轉(zhuǎn)滿5000轉(zhuǎn)時,，本機自動停轉(zhuǎn)并自鎖,。要使本機重新運轉(zhuǎn)，必須按下“復(fù)位”按鈕,，方可使本機正常運轉(zhuǎn),，本機運轉(zhuǎn)過程中，如要暫停試驗,，可按下“停止”按鈕,，即停轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)自動保存，以便試驗數(shù)據(jù)的連續(xù)性,。完整性和準確性,。

9,、本機機架不能旋轉(zhuǎn),。

10、試驗結(jié)束,，關(guān)閉水源和電源,，取出試件。

NS-2滾珠軸承式耐磨試驗機維護和保養(yǎng)：

1,、試驗結(jié)束后,，將試驗機，主柱及所有工作部分把誰擦干,，然后加上防銹油,。

2、本機傳動部分定期加潤滑油,，不使用時應(yīng)每月運轉(zhuǎn)一次,。

3,、使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測磨頭滾珠直徑,，小于15.675MM必須更換,。

NS-2滾珠軸承式耐磨試驗機注意事項：

1、該機采用三相380V電源,，機外殼必須接地,，設(shè)備未經(jīng)可靠接地嚴禁使用。

2,、磨頭在運轉(zhuǎn)過程中,，百分表必須固定，百分表測量頭和頂板脫離接觸,，當(dāng)運轉(zhuǎn)停止,，測量頭與頂板接觸并讀數(shù)。

3,、在試驗中,，百分表測得磨面面深度≯1.5mm，以防磨頭的軸承架磨損毀壞,，不準繼續(xù)試驗,。

4、本機采用傳感器接收系統(tǒng)測量磨頭轉(zhuǎn)數(shù),，一旦發(fā)現(xiàn)磨頭在運轉(zhuǎn)而控制器的數(shù)碼顯示停止,，應(yīng)立即停機，檢查傳感器（6）的位置是否處于傳感器接收區(qū)域,。