HDDL-II電纜故障尋跡及定位儀是電纜在停電狀態(tài)下進行測試,，不論被測電纜的電壓等級是多少，都可以測試,。被測對象包括：低壓通信電纜,、路燈電纜、民用220V,、380V電線,、10WH電纜、35WH電纜,、110WH電纜,、220WH電纜）。本儀器沒有防爆證,，對于礦井下的電纜,，要運出地面進行測試。HDDL-II電纜故障尋跡及定位儀
二.產(chǎn)品概述：
     HDDL-II電纜故障尋跡及定位儀的功能是用電磁感應法尋找地埋電纜的路徑,，用跨頻電壓法精度定位電纜故障接地點,。 
三.技術參數(shù)：HDDL-II電纜故障尋跡及定位儀
    1.定位測試準確度：≤±10cm
    2.探測線纜深度：≤5m 
四.工作原理
     1.尋找電纜路徑原理
         HDDL-II電纜故障尋跡及定位儀主機對電纜加一個電流。,，在電纜周圍便產(chǎn)生了電磁場，將接收機帶線圈的感應探頭移近電纜,，離電纜距離越近,，磁場越強。在線圈內(nèi)將感應產(chǎn)生一個同頻率的交流電壓,，感應電壓的大小決定于該線圈在磁場中的位置,。當磁力線方向與線圈軸向平行時，線圈感應的電壓將大（圖1所示）,；當線圈軸向與磁力線方面相垂直時,，感應的線圈感應的電壓將大（圖2所示）,。由此可判斷出線纜的路由。利用接收線圈的45°法也可測出地下線纜的埋深,。
    2.精度定點的工作原理：
        HDDL-II主機產(chǎn)生的直流高壓脈沖送入被測電纜,，通過絕緣不良點入地。在入地點形成點電場在地表面形成的電場,。接收機中的直流放大器通過電位差探頭取得故障點前后（沿線纜路由）的電位差,，由于故障點前后的電位差符號相反，當電位差探測架的前后順序不變時,，則反映在直流放大器的中值表頭上將向不同方向擺動,，中值表頭在故障點前與越過故障點將會有方向的變化。則通過表頭擺動方向的變化,，即可確定線纜對地絕緣不良的故障點所在,。根據(jù)電場原理，接收機的電位差探架距離故障點越近,，在等距離條件下取得的電位差越大,；中值表針擺動也越大；同樣,，探架剛離開故障點時,，中值表針擺幅也是大（但與未過故障點擺動方向相反）。如果探架中間正好是故障點,，由于電位差為零,，則中值表頭擺幅也為零。  
五.儀器的選型
    電力行業(yè)測試高壓電纜故障通常配這三臺設備,，確保能找出的有類型的故障,。

行交接試驗規(guī)程：110kV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前,，應用頻響法測試繞組變形或做低電壓短路阻抗測試以留原始記錄。220kV及以上電壓等級或120MVA及以上容量的變壓器在新安裝時必須進行現(xiàn)場局部放電試驗,；110kV電壓等級的變壓器在新安裝時,，如有條件宜進行現(xiàn)場局部放電試驗。220kV及以上電壓等級變壓器進行涉及變壓器絕緣部件或線圈的大修后,，應進行現(xiàn)場局部放電試驗,。

對110kV變壓器，要逐步開展局放測量工作。

對于現(xiàn)有采用螺栓式末屏引出方式的套管,，在試驗時要注意防止螺桿轉(zhuǎn)動,，避免內(nèi)部末屏引出線扭斷。試驗結(jié)束應及時將末屏恢復接地并檢查是否可靠接地,。

變壓器（電抗器）放油后進行電氣試驗（如測量絕緣電阻）時,，應有防止因感應高壓放電或通電打火而引燃、引爆油紙絕緣物和油箱內(nèi)聚集的可燃氣體的措施,。

無勵磁分接開關在改變分接位置后,，必須測量使用分接的直流電阻和變比，合格后方可投運,。安裝和檢修時應檢查無勵磁分接開關的彈簧狀況,、觸頭表面鍍層及接觸情況、分接引線是否斷裂及緊固件是否松動,。為防止撥叉產(chǎn)生懸浮電位放電,，應采取等電位連接措施。

加強有載分接開關的運行維護管理,。當開關動作次數(shù)達到制造廠規(guī)定值時,，應進行檢修，并對開關的切換時間進行測試,。

強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須配置兩個相互獨立的電源,，并采用自動切換裝置，應定期進行切換試驗,，有關信號裝置應齊全可靠,。主、備油泵不能同時啟動,，多臺油泵不宜同時啟動,，啟動的時間間隔不少于3分鐘。

變壓器本體,、有載分接開關的重瓦斯保護應投跳閘,。若需退出重瓦斯保護，應預先制定安全措施,，并經(jīng)總工程師批準,，限期恢復。新安裝的瓦斯繼電器必須經(jīng)校驗合格后方可使用,。瓦斯保護投運前必須對信號跳閘回路進行保護試驗,。瓦斯繼電器要采取如加裝防雨罩等措施。變壓器本體保護應加強防雨,、防震措施,。變壓器本體保護宜采用就地跳閘方式，即將變壓器本體保