| 產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
工作壓力 |
高壓 |
| 價格區(qū)間 |
面議 |
儀器材質(zhì) |
其它 |
| 應用領(lǐng)域 |
石油 |
CHP-1型高溫高壓反應釜系列的釜體容積2000mL，設(shè)計壓力：80MPa,、設(shè)計溫度：室溫～200℃，釜體上蓋可拆卸,，采用螺釘壓緊橡膠“O"型圈密封形式,。由電加熱套、保溫套,、溫控儀,、Pt100溫控探頭、電氣控制電路,、控制機箱,、控制面板等組成。
一,、高溫高壓反應釜系列主要技術(shù)指標
1.設(shè)計壓力：80MPa,；工作壓力：70MPa
2.設(shè)計溫度：室溫～200℃；工作溫度：室溫～160℃
3.釜體容積：2000mL,；
4.加熱功率：1.2KW
5.電源：：220V
二,、超高壓反應釜的各部件
1.釜體
容積2000mL，設(shè)計壓力：80MPa,、設(shè)計溫度：室溫～200℃,，釜體上蓋可拆卸,，采用螺釘壓緊橡膠“O”型圈密封形式。
2.溫度控制系統(tǒng)
由電加熱套,、保溫套,、溫控儀、Pt100溫控探頭,、電氣控制電路,、控制機箱、控制面板等組成,。
加熱套功率1.8KW,，控溫范圍室溫～200℃。
3.加壓系統(tǒng)
由一臺JB-80型超高壓手動泵構(gòu)成,，工作壓力80MPa,。
4.多路超高壓閥門及管路
用于連接反應釜及超高壓泵，管線用ф3×1㎜高壓不銹鋼管線,，閥門,、管線耐壓80MPa。
5.壓力測量系統(tǒng)
用壓力表測量反應釜內(nèi)壓力,，壓力表量程100MPa,。
6.支架
用于安裝反應釜、加壓泵,、多路(6通)閥,、控制箱等部件，支架安裝有腳輪,，便于移動,。
三、操 作
1.拆掉反應釜上蓋上連接的管線,，擰開上蓋固定螺釘,，打開上蓋。
2.將反應釜試件放入反應釜,，加入反應介質(zhì),。
3.將裝有“O”型圈的上蓋用螺釘固定在釜體上并擰緊螺釘。
4.將ф3×1㎜管線與反應釜上蓋連接好,。
5.關(guān)閉泵加壓閥,，打開吸液閥，在儲液罐內(nèi)倒?jié)M反應介質(zhì),，退泵吸液,，吸滿后關(guān)閉吸液閥。(吸滿的標志是進泵時，儲液罐內(nèi)無氣泡排出)
6.打開泵加壓閥,、壓力表閥,，反應釜閥用手動泵對反應釜加壓，至需要壓力,。
7.如果打一泵介質(zhì)壓力不能達到值,，可關(guān)泵加壓閥開吸液閥，將泵吸滿介質(zhì)后再關(guān)吸液閥,，開泵加壓閥繼續(xù)加壓,。
8.加熱時打開控制箱上的加熱開關(guān),，在溫控儀上設(shè)定好加熱溫度至需要值,，溫控儀自動控制反應釜加熱升溫，終恒定在所需溫度值上,。
9.加熱時由于溫度升高,，液體膨脹，壓力會不斷升高,，此時要及時打開放空閥放空(用釜體底部放空閥放空),，保證釜內(nèi)壓力不超過釜體工作壓力。
10反應完畢后,，先關(guān)加熱開關(guān),，等釜體溫度降到80℃以下時，開放空閥放空降壓,。
四,、注意事項
1.加熱爐必須有安全可靠的接地，以防漏電傷人,；
2.加熱時釜體上有很高的溫度,，不能用手觸摸，以防燙傷,。
3.所有管線連接壓帽必須擰緊,，以防高壓打出傷人。
4.升溫時必須時刻注意壓力升高情況,，及時放空泄壓,，以防過壓，損壞設(shè)備傷及操作人員,。
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