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石油 |
CO2超臨界萃取實驗裝置,超臨界反應裝置用于高壓及合適溫度下進行物質(zhì)萃?。ü腆w或液體）,，在分離器中改變條件使溶解物質(zhì)解析出以達到分離的目的。該裝置主要由：萃取釜,、分離釜、CO2高壓泵,、夾帶劑泵,、制冷系統(tǒng)、換熱系統(tǒng),、CO2貯罐,、液位計、凈化系統(tǒng),、流量計,、溫度控制系統(tǒng)、安全保護裝置,、料筒吊裝系統(tǒng)等組成,。附屬設備和系統(tǒng)都能滿足超臨界萃取主系統(tǒng)的需求和流程工藝要求。
CO2超臨界萃取實驗裝置用于高壓及合適溫度下進行物質(zhì)萃取(固體或液體),，在分離器中改變條件使溶解物質(zhì)解析出以達到分離的目的,。該裝置主要由：萃取釜,、分離釜、CO2高壓泵,、夾帶劑泵,、制冷系統(tǒng)、換熱系統(tǒng),、CO2貯罐,、液位計、凈化系統(tǒng),、流量計,、溫度控制系統(tǒng)、安全保護裝置,、料筒吊裝系統(tǒng)等組成,。附屬設備和系統(tǒng)都能滿足超臨界萃取主系統(tǒng)的需求和流程工藝要求。
萃取分離過程的原理是利用超臨界二氧化碳對某些特殊天然產(chǎn)物具有特殊溶解作用,，利用超臨界二氧化碳的溶解能力與其密度的關系,，即利用壓力和溫度對超臨界二氧化碳溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態(tài)下,，將超臨界二氧化碳與待分離的物質(zhì)接觸,，使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小不同的成分依次萃取出來,。當然,，對應各壓力范圍所得到的萃取物不可能是單一的，但可以控制條件得到比例的混合成分,，然后借助減壓,、升溫的方法使超臨界流體變成普通氣體，被萃取物質(zhì)則*或基本析出,，從而達到分離提純的目的,，所以超臨界流體二氧化碳萃取過程是由萃取和分離組合而成的。
CO2超臨界萃取實驗裝置特點：
萃取釜
配有水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng),，溫度可調(diào),，配固、液料用料筒
材質(zhì) 0Cr18Ni9
容積 20L一套
工作壓力 40MPa
分離釜
配有水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng),，溫度可調(diào)
材質(zhì) 0Cr18Ni9
容積 10L兩套
工作壓力 30MPa
CO2高壓泵
流量(三柱塞) 0~400L/h 變頻可調(diào)
工作壓力 40Mpa 泵頭帶冷卻系統(tǒng)
夾帶劑泵
流量(雙柱塞) 1/4—20L/h 機械調(diào)節(jié)
工作壓力 40Mpa
制冷系統(tǒng)
制冷量 17000Kcal/h 風冷或水冷
溫度控制范圍 -5℃～+5℃ 滿足工藝要求
換熱系統(tǒng)
材質(zhì) 0Cr18Ni9
規(guī)格 Φ14,、Φ18
工作壓力 40MPa、30MPa
配水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng),，溫度可調(diào)
CO2貯罐
材質(zhì) 0Cr18Ni9
容積 20L 一套
工作壓力 16MPa
液位計
材質(zhì) 0Cr18Ni9
工作壓力 16MPa
流量計,、累積計
規(guī)格 金屬管浮子流量計數(shù)顯遠傳 40~400L/h
數(shù)顯表 分別顯示瞬時和累積流量
溫度控制系統(tǒng)
控制范圍 室溫~75℃可調(diào)(水浴)
動態(tài)控溫精度 ±1℃ 數(shù)顯雙屏
安全保護裝置：
1.高壓泵出口配電接點壓力表、設定工作壓力,、超壓自動停泵保護,。
2.萃取釜,、分離釜、貯罐等根據(jù)工作壓力,，分別配安全閥,，超壓自動泄壓保護。
凈化過濾器
材質(zhì) 0Cr18Ni9
規(guī)格 5L/16MPa
料筒吊裝系統(tǒng)
配電動葫蘆,，用于物料筒的裝卸,。
管路
閥門、管件 分別為DW14和DW18
接觸流體的容器,、閥門,、管件,、管線均采用0Cr18Ni9不銹鋼制作,。閥門的閥桿經(jīng)熱處理，堅久耐用,。
CO2超臨界萃取裝置特點：
1.萃取釜壓環(huán)快速打開,，O型圈為進口，使用周期4個月以上,。
2.CO2循環(huán)使用,。
3.萃取釜調(diào)壓采用仿進口背壓閥門，壓力穩(wěn)定便于調(diào)整,。
電源,、氣源
1.電源：三相四線制380V/50HZ，總功率HA120-40-24為30—45KW,，正常運行為20KW,。
2.CO2：食品級≥99.5%，單瓶凈重≥22Kg 用戶自備,，消耗量正常運行為每釜原料約0.6~0.8瓶,。
安裝尺寸
該裝置為模塊式安裝，安裝尺寸(長×寬×高)：5.5×6×4m,，外加操作空間,。
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