處理二手不銹鋼粉碎機(jī)

1、使用前,，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,，皮帶是否張緊。

　　2,、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害,。

　　3,、檢查電器是否完整。

　　4,、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),。

　　5,、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入,，以免打壞刀具或引起燃燒等事故,。

　　6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

　　7、停機(jī)前停止加料,，如不繼續(xù)使用,，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。

　　8,、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,，如有損壞，應(yīng)立即更換,。

　　9,、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,，避免事故發(fā)生,。

1、定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng),。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘,。

 2、潤滑：凡裝有油杯的地方,，開機(jī)前注入適當(dāng)潤滑油,，對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時(shí)滿300小時(shí),，必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油,。

 3、更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔,，操作時(shí)由熟悉本機(jī)修理工進(jìn)行,。如用戶的操作上困難應(yīng)及時(shí)與本廠聯(lián)系，切勿隨意亂拆,。

常見故障解決

一,、萬能粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單,、易維修,。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成萬能粉碎機(jī)的整體振動(dòng),。   

(a)電機(jī)轉(zhuǎn)子與萬能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,。可左,、右移動(dòng)電機(jī)的位置,，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度,。  

(b)萬能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮,，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心,。  

(c)粉碎室部分振動(dòng)較大,。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻,。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),，須重新選配每組錘片,，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G,。  

(d)原有的平衡被破壞,。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保證整體的匹平衡,。  

(e)萬能粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢,，在按裝或維修時(shí)，要均勻地緊固地腳螺栓,，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間,，要裝減震裝置，減輕振動(dòng),。  

(f)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物,。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡，而引起整機(jī)振動(dòng),。因此,，要定期檢查，對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片,。在更換時(shí),，要對(duì)稱更換；粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,，要馬上停機(jī)檢查,，查找原因及時(shí)處理。  

(g)粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合,。例如進(jìn)料管,、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會(huì)引起振運(yùn)和造聲,。因此,，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接,，采用軟聯(lián)接,。  

二 、軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件,，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率,。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理,。  

(a)2個(gè)軸承座高低不平,，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,，從而引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況,，要馬上停機(jī)排除故障,，以避免軸承早期損壞。  

(b)軸承內(nèi)潤滑油過多,、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油,，一般潤滑占軸承空間的70%-80%,，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命,。  

(c)軸承蓋與軸的配合過緊,，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承,。修整磨擦部位,，然后按要求重新裝配。  

三,、萬能粉碎機(jī)堵塞

萬能粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的,。  

(a)進(jìn)料速度過快,，負(fù)荷增大，造成堵塞,。在進(jìn)料過程中,，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流,，表明電機(jī)超載,，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī),。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng),、自動(dòng)兩種,，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高,、負(fù)荷大,，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右,。  

(b)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使萬能粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞,；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死,。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,，使設(shè)備正常運(yùn)行。  

(c)錘片斷,、老化,，篩網(wǎng)孔封閉、破爛,，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使萬能粉碎機(jī)堵塞,。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),，并定期檢查篩網(wǎng),，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率,，又使萬能粉碎機(jī)不堵塞,，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。 

1,、旋轉(zhuǎn)手輪,，待松到一定程度，將手輪往左邊輕輕一推,，即可打開粉碎腔門蓋,。

2、旋松粉碎腔固定螺絲,，取下齒圈,，取出篩片，換上合適的篩片,，裝上齒圈,。

3,、關(guān)閉粉碎腔門蓋，旋緊粉碎腔固定螺絲,。

4,、打開出料門蓋，將接料袋接在出料斗上,，然后扎好袋口,。

5、關(guān)上出料門蓋

6,、開啟電源開關(guān),，開啟后，*行空載試驗(yàn)1-2分鐘,，然后調(diào)節(jié)料流量,。處理二手不銹鋼粉碎機(jī)