應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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基于小鏈連接方式的問題,,提出如下改造方案:在原設(shè)備中,,將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈。觀察研究表明,,扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,,將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,在檢測小鏈運行情況時,,3環(huán)比起7環(huán)更能及時發(fā)現(xiàn)問題,,杜絕扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。
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更新時間:2020-11-29 16:54:11瀏覽次數(shù):186
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調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,,每班工作前要對整機(jī)作全面檢查,。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年更換一次,,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,,但小不能低于過濾壓力允許值,,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機(jī)件,。
2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板排列情況,,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏,;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,,加料時懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),,否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞,。
4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,,否則會造成,,過濾不清,過濾速率低,,布筒破裂,,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
采用污泥填埋時,,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地,、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的費用;在對污泥進(jìn)行堆肥處理時,,污泥脫水能保證堆肥順利進(jìn)行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進(jìn)行污泥焚燒,,集中處理,,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用,。
5,、但是,污泥成分復(fù)雜,、相對密度較小,、顆粒較細(xì),并往往是膠態(tài)狀況,,決定了其不易脫水的特點,,所以到目前為止。除超高壓立式液壓壓濾機(jī)外,,其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油(液)率,。
6、帶式壓濾機(jī)電耗低.塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低,,但臥螺沉降離心機(jī)對污泥流量波動的適應(yīng)性強(qiáng),、密閉性能好、處理量大、占地小,。我國過去污水處理廠大多采用離心機(jī),、帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī),小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)?,F(xiàn)常用廂式壓濾機(jī),,隔膜壓濾機(jī),以及超高壓立式液壓壓濾機(jī),,其技術(shù)*,,是污泥脫水的理想設(shè)備。
5,、壓濾機(jī)在壓濾初期,,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清,。如濾液一直混濁或有清變混,,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。
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