SKH-51,，別名高速鋼，又名風(fēng)鋼或鋒鋼,，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,，并且很鋒利,。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢,、鉬、鉻,、釩,、鈷等碳化物形成元素,。

別名:高速鋼

又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利,。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢,、鉬、鉻,、釩,、鈷等碳化物形成元素,。合金元素總量達(dá)10～25%左右,。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上,。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,，在室溫下雖有很高的硬度,，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,，全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用,。而高速鋼由于紅硬性好,，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),，可以用來(lái)制造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,，必須經(jīng)過(guò)退火、淬火,、回火等一系列過(guò)程,。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度,，使顯微組織均勻，便于淬火,。退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行,。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別）,，后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛,。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體,，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火,，回火溫度560℃,，每次保溫1小時(shí),。

生產(chǎn)方法

(1)生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，近來(lái)曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命,。

用途

(2)用途：用于制造各種切削工具。如車(chē)刀,、鉆頭、滾刀,、機(jī)用鋸條及要求高的模具等,。

產(chǎn)地:日本

化學(xué)成分

化學(xué)成份(只供參考)

:碳C0.85

硅Si0.30

錳Mn0.30

鉻Cr4.00

鎢W6.30

釩V1.80

鉬Mo5.00

力學(xué)性能

比較標(biāo)準(zhǔn):AISI M2

出廠狀態(tài):退火至HB255

用途:冷沖模，壓花模,，冷成型滾軸,，切削工具,，鉸刀、鉆頭,、絲錐,、沖頭等,。鍛造∶100℃-900℃。

退火∶加熱至800℃—850℃,，在此溫度中停留2—4小時(shí),在爐中任其漸冷,。

淬火∶先預(yù)加熱至550℃—600℃,。次加熱至950℃,再加熱至：1。220℃—1250℃,；2。200℃-1230℃,。在油中淬硬,，但油溫必須先保溫40℃—60℃（一般工具,；行式復(fù)雜式需要韌性之工具。）,?；鼗?加熱至550℃—570℃,，此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應(yīng)在二次完成。

硬度∶ HRC63以上,。

常規(guī)尺寸

尺寸規(guī)格：

3.2*32—380mm 4.5*32—380mm 6*32—380mm 8*32—380mm 10*32—380mm

13*32—380mm 16*32—380mm 19*32—380mm 22*32—380mm 26*32—380mm

32*32—380mm 38*32—380mm 45*32—380mm 50*32—380mm 60*32—380mm