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718H模具鋼公差范圍 成分性能

時間:2022/12/17閱讀:1047
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718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,,出廠前經(jīng)過淬硬及回火處理,,具備下列各項優(yōu)點:無淬裂和熱處理變形風險;無需熱處理費用;縮短模具制作周期,;降低模具所需成本(例,,無需僑正變形);模具易于修正,;可施以氮化及表面硬化處理,,以增進模具的表面硬度及耐磨性。

718H鋼是預硬型鏡面防酸塑料模具鋼,。該鋼經(jīng)預硬化處理,, 材質(zhì)均勻·潔凈度高·具有***的拋光性能及光刻花性,。還具有高的淬透性,, 良好的電加工性能和皮紋加工性能。預硬鋼不須淬火也可用于模膛,,凸緣可施行火焰硬化,,可將硬度提高到52HRC。

 

簡介

718H是塑膠模具鋼材,預硬至33~38HRC.

化學成份:

C

Si

Mn

Cr

MO

Ni

含量(%)

0.33

0.3

1.4

2.0

0.2

0.9

 

主要用途

大型長壽命塑膠注塑模,,如家電制品,,電腦外殼等模具;高表面咣潔度之塑膠制品模具,;吹塑模,;由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊,;成形工具,,壓縮-制動模(灣板機模),(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理),;構造零件及軸,。

熱處理

退火

在保護狀態(tài)下,加熱到700℃,,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,,然后空冷。

應力消除

經(jīng)粗加工后,,加熱至550℃,,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,,然后空冷,。

回火

淬火前,,必須充分退火,以消除加工應力,。在500~600℃預熱2小時,,850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護氣氛中加熱保溫,,以避免脫碳和氧化,。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷,。冷卻至50~70℃時,,應立即回火,回火溫度,、時間及回火后的硬度見下表,。

溫度(℃)

時間(h)

硬度

180

2

52HRC

200

2

51HRC

300

2

48HRC

400

2

410HRC

500

2

345 HRC

600

2

280HRC

650

2

270HRC

可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高,。方法為使用氧乙炔火焰(風煤)在模具表面加熱,,然后冷卻硬化,硬度可達45~52HRC.

處理方法:預熱150~200 HRC,,以防止破裂,;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷,;冷卻至50~70℃時,,立即在180~200℃回火,防止研磨時產(chǎn)生裂紋,。

滲碳處理

滲碳處理溫度850~940℃,,時間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,,時間超過2小時,,則必須進行正常化處理,,以保持組織晶粒細小,。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,,均熱后在油中淬火,,然后回火,,回火溫度如列表,;從而使表面硬度提高,增加耐磨性,。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小,,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。

回火溫度(℃)

時間(h)

硬度(HRC)

180

2

60

200

2

59

300

2

55

氮化處理

氮化處理可得到較硬的表層,同時,,有很好的耐磨性及腐蝕性,,在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV。

氮化溫度(℃)

時間(h)

深度(mm)

525

20

0.30

525

30

0.35

525

60

0.50

570℃下軟氮化處理,,能得到的表面硬度為700HV,,經(jīng)過2小時處理,硬化層深度為0.01mm,。

硬鉻層覆蓋,經(jīng)過覆蓋硬鉻層的工具,,必須在180℃回火4小時,以避免氫脆,。

研磨

正確的研磨技術能避免發(fā)生裂紋,,增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料,,在研磨期間,,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經(jīng)過修整,,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,,同時充分的潤滑劑和適當?shù)膱A周速度也很重要。

拋光

718H有良好的拋光性,,通常用氧化***和鉆石膏拋光,,步驟如下:

1, 完成尺寸再預留0.05mm,。

2,, 用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面,。

3,, 用15號的鉆石膏再拋光。

4,, 用3號或特別高級的鉆石膏,,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間,,由材料的硬度及拋光技術來決定,,過長的拋光時間,將會產(chǎn)生樹皮狀(橙皮狀)的表面,。

力學性能

(試樣硬度340HBW)

1)溫度20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa,。

2)溫度20°C/200°C/400°C,條件屈服強度 980MPa/925MPa/770MPa。

3)溫度20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%

4)溫度20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%

5)溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm

物理性能

淬硬及回火至340HB硬度時,,在室溫及稍高溫度時的物理性質(zhì)

溫度20 200 400

密度kg/m3

熱膨脹系數(shù) 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6

熱傳導系數(shù)W/m℃ 29.0 29.5 31.0

彈性系數(shù) N/mm2 205,000 200,000 185,000

比熱J/kg℃ 460 -- --

718H的抗拉強度:

近似數(shù)值,。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材,。硬度340HB

測試溫度20℃ 200℃ 400℃

抗拉強度Rm

N/mm2 1100 1045 870

屈服強度Rp0.2

N/mm2 985 920 775

斷面收縮率Z

% 50 53 54

延伸率

% 13 14 16

718H的沖擊強度

近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材,。硬度340HB

測試溫度20℃ 200℃ 400℃

工藝規(guī)范

軟化退火

退火溫度 710~740°C,保溫時間按每25mm壁厚1h確定.保溫后隨爐冷卻,。

去應力處理

加熱溫度600°C (退火狀態(tài)), 550°C (淬火、回火狀態(tài)),保溫時間按每50mm壁厚1h確定,保溫后隨爐冷卻,。

[title2]淬火

 


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