HAP10高速鋼

       HAP10高速鋼簡介：

　　HAP10是鉻-鉬-鎢-釩粉末冶金高速鋼,，屬于日立標準。該鋼由粉末冶金煉鋼技術(shù)冶煉而成,，它比一般傳統(tǒng)工藝制作的一些高合金冷作工具鋼具有更好的機加工性能,。熱處理過程中的尺寸穩(wěn)定性比常規(guī)制造高合金鋼好，而且容易預測,。結(jié)合它的高硬度,、高韌性以及高溫回火特性，意味著HAP10非常適合表面涂層,，特別適合PVD涂層處理,。

　　HAP10高速鋼化學成分：

　　碳 C ：1.30～1.40%

　　鉻 Cr：4.50～5.50%

　　鉬 Mo：5.50～6.50%

　　鎢 W ：2.50～3.50%

　　釩 V ：3.60～4.00%

　　HAP10高速鋼主要用途：

　　HAP10特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效（由于混合磨粒磨損及粘著磨損,，或者只是磨粒磨損,，而且表面產(chǎn)生塑性變形），典型應用：

　　1,、中碳鋼或高碳鋼的下料,；

　　2,、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶；

　　3,、切割工具,，如齒輪加工工具、鉆孔,、攻絲,；

　　4、受到磨粒磨損的塑料模具,；

　　5,、塑料成形機的零件如：螺桿、料筒,、噴嘴,、注射頭、非回收抑制環(huán)形閥,、粉碎刀等,；

　　6、半導體IC模具,，如：型腔,、滑塊等。

　　HAP10高速鋼物理性能：

　　溫度                 20℃     400℃     600℃

　　密度（kg/m?）        7980     7870      7805

　　彈性系數(shù)（Mpa）     230000   205000    184000

　　熱膨脹系數(shù)（1/℃）     -      12.1x10-6  12.7x10-6

　　熱傳導系數(shù)（W/m℃） 24       28       27

　　比熱（J/kg℃）        420      510      600

　　HAP10高速鋼特性：

　　高耐磨性（抗磨粒磨損）

　　高抗壓強度

　　非常好的整體淬硬性

　　良好的韌性

　　非常好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

　　非常好的抗回火軟化性

　　深冷處理

　　零件如需保持很穩(wěn)定的尺寸應進行深冷處理,，否則體積將增大,。淬火后零件應立即深冷處理，然后回火,。雖然有時由于深冷介質(zhì)和使用到的設(shè)備的局限性采用-70℃或更低的溫度（-80℃），但是HAP10通常在-150℃與-196℃之間深冷處理,。保溫1-3小時深冷處理后,，硬度將增加1HRC。避免處理形狀復雜模具,，以免增加開裂風險,。

　　HAP10高速鋼表面處理：

　　冷作工具鋼為了降低摩擦和增加耐磨性，可以進行表面處理,。通常大部分采用氮化,、PVD、CVD產(chǎn)生耐磨表面涂層,。HAP10特別適合碳化鈦,、氮化鈦表層鍍膜。因為HAP10的碳化物分布非常均勻,，使鍍膜的結(jié)合更好,，并減少模具硬化過程中的尺寸改變,。結(jié)合高強度和高韌性，是HAP10成為理想的PVD和CVD鍍膜基材,。

　　HAP10高速鋼交貨狀態(tài)：

　　交貨硬度：退火狀態(tài)（269HB）,，熱軋、鍛制,、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮,、輕拉,、磨光或拋光等）加工后交貨。

　　HAP10熱處理硬度：64-66HRC,。