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YXR7高速鋼簡(jiǎn)介:
威勵(lì)特殊鋼YXR7它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,,含有鎢,、鉬,、鉻,、釩等碳化物形成元素。YXR7高速工具鋼硬度高,,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,、耐沖擊各種工具,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨沖擊各種工具,,高級(jí)沖模,,螺絲模,較需軔性及形狀繁雜工具,,銑刀,,鉆頭等。
YXR7高速鋼化學(xué)成分:
碳 C :0.80%
硅 Si:0.80%
錳 Mn:0.30%
硫 S :≤0.030%
磷 P :≤0.030%
鉻 Cr:4.70%
鉬 Mo:5.50%
鎢 W :1.30%
釩 V :1.30%
YXR7高速鋼特性:
高耐磨性,;
高抗壓強(qiáng)度,;
淬硬后高的表面硬度;
優(yōu)良的整體淬透性,;
良好的表面處理加工性,;
優(yōu)良的抗回火軟化性。
YXR7高速鋼的主要用途:
YXR7適用于切削工具例如麻花錨,,拉刀,、攻牙、銑洗,、切斷,、絞刀及其它。以績(jī)效而言,,YXR7是鋼種,,在熱硬性要求不很重要的情況下可被用于切削方面。YXR7也適用于冷間的應(yīng)用,;舉例來(lái)說(shuō)在工具用來(lái)作沖孔,、成形、沖壓,、及其它,。
YXR7高速鋼熱處理:
出廠狀態(tài):HBW241,球化退火<225,;
鍛造溫度:1100-900℃,;
退火溫度:加熱至800-880℃,在此溫度停留2-4小時(shí),,在爐中任其漸冷,;
淬火溫度:1150℃,油冷,;
回火溫度:560℃,,空冷,分級(jí)(550-580℃)
,。
YXR7高速鋼物理性能:
溫度 20℃ 200℃ 400℃
密度Kg/m? 8260 8120 8060
彈性模量N/mm? 225000 200000 180000
熱膨脹系數(shù)1/℃- 12.1x10-6 12.6x10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 24.0 28.0 27.0
比熱J/kg℃ 420 510 60
YXR7高速鋼交貨狀態(tài):
交貨硬度:退火狀態(tài)(241HBW),,熱軋、鍛制,、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮,、輕拉,、磨光或拋光等)加工后交貨。
YXR7熱處理硬度:62-65HRC,。
1.鋼的退火
現(xiàn)階段普遍地用來(lái)PM行業(yè)刀具材料通常是立方氮化硼(CBN)刀片,、不涂層和涂層金屬陶瓷及其改進(jìn)的涂層煅燒硬質(zhì)合金。這種刀具材料在切削粉末冶金材料時(shí)都有著耐磨損,、耐刃口破裂與不產(chǎn)生積屑瘤的特點(diǎn),,并可以獲得低的表面粗糙度。
將鋼加熱到必定溫度并保溫一段時(shí)間,,然后使它漸漸冷卻,,稱(chēng)為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)作相變或有些相變的溫度,,通過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理辦法,。退火的意圖,是為了消除安排缺點(diǎn),,改進(jìn)安排使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,,進(jìn)步鋼的力學(xué)功能,削減剩余應(yīng)力,;一起可下降硬度,,進(jìn)步塑性和耐性,改進(jìn)切削加工功能,。所以退火既為了消除和改進(jìn)前道工序留傳的安排缺點(diǎn)和內(nèi)應(yīng)力,,又為后續(xù)工序作好預(yù)備,故退火是歸于半成品熱處理,,又稱(chēng)預(yù)先熱處理,。
將鋼加熱到必定溫度并保溫一段時(shí)間,,然后使它逐漸冷卻,稱(chēng)為退火,。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或有些相變的溫度,,經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,,是為了消除組織缺陷,,改進(jìn)組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,前進(jìn)鋼的力學(xué)功用,,減少剩余應(yīng)力,;一起可下降硬度,前進(jìn)塑性和耐性,,改進(jìn)切削加工功用,。所以退火既為了消除和改進(jìn)前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,,故退火是歸于半成品熱處理,,又稱(chēng)預(yù)先熱處理。
2.鋼的正火
正火是將鋼加熱到臨界溫度以上,,使鋼悉數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,,然后在空氣中天然冷卻的熱處理辦法。它能消除過(guò)共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,,關(guān)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格,,進(jìn)步綜合力學(xué)功能,對(duì)請(qǐng)求不高的零件用正火代替退火技術(shù)是對(duì)比經(jīng)濟(jì)的,。
3.鋼的淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,,保溫一段時(shí)間,然后很快放入淬火劑中,,使其溫度突然下降,,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡安排的熱處理辦法,。淬火能添加鋼的強(qiáng)度和硬度,,但要削減其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水,、油,、堿水和鹽類(lèi)溶液等。
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