S690高速鋼

2,、零件的材料,，這對于機加人員是需要特別注意的,，因為零件的材料決定了你的加工設備,、加工刀具,，加工參數(shù)設置等等，很直接的說,，選擇與之匹配的加工條件是一個人技術(shù)能力的直接體現(xiàn),。

S690高速鋼簡介：

威勵特殊鋼S690是鉻-鉬-鎢-釩粉末冶金高速鋼，屬于奧地利標準,。該鋼由粉末冶金煉鋼技術(shù)冶煉而成,，它比一般傳統(tǒng)工藝制作的一些高合金冷作工具鋼具有更好的機加工性能。熱處理過程中的尺寸穩(wěn)定性比常規(guī)制造高合金鋼好,，而且容易預測,。結(jié)合它的高硬度、高韌性以及高溫回火特性,，意味著S690非常適合表面涂層,，特別適合PVD涂層處理。

刀具表面涂層是提高刀具性能的重要方法之一,，近年來得到廣泛應用,。涂層刀具壽命比未涂層刀具長10倍。常見的涂層包括氮化鈦TIN,、碳化鈦氮化物TICN和氧化鋁,。下圖顯示,，高速鋼和硬質(zhì)合金的切削速度降低了100倍,，而使用涂層刀具則加工時間降低了4倍。

S690高速鋼化學成分：

碳C：1.35%

鉻Cr：4.10%

鉬Mo：5.00%

鎢W：5.90%

釩V：4.10%

S690高速鋼主要用途：

S690特別適合于薄的被加工材的下料及成形,，或模具失效（由于混合磨粒磨損及粘著磨損,，或者只是磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形）,，典型應用：

1,、中碳鋼或高碳鋼的下料；

2,、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶,；

3,、切割工具，如齒輪加工工具,、鉆孔,、攻絲；

4,、受到磨粒磨損的塑料模具,；

5、塑料成形機的零件如：螺桿,、料筒,、噴嘴、注射頭,、非回收抑制環(huán)形閥,、粉碎刀等；

6,、半導體IC模具,，如：型腔、滑塊等,。

S690高速鋼特性：

高耐磨性（抗磨粒磨損）

高抗壓強度

非常好的整體淬硬性

良好的韌性

非常好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

非常好的抗回火軟化性

S690高速鋼表面處理：

冷作工具鋼為了降低摩擦和增加耐磨性,，可以進行表面處理。通常大部分采用氮化,、PVD,、CVD產(chǎn)生耐磨表面涂層。S690特別適合碳化鈦,、氮化鈦表層鍍膜,。因為S在模具硬化過程中，690的碳化物分布非常均勻,，使涂層結(jié)合更好,，減少了尺寸變化。結(jié)合高強度和高韌性,，是S690成為理想的PVD和CVD鍍膜基材,。

S690高速鋼交貨狀態(tài)：

交貨硬度：退火狀態(tài)（260HB），熱軋,、鍛制,、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋,、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮,、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨,。

熱處理作為制造誤差中關(guān)鍵且復雜的因素,，通過改變齒輪的表面硬度,、芯部硬度、表面深度,、延展性,、強度等性能并延長使用中的齒輪壽命。但有熱處理變形無法避免,，因此對熱處理工藝和熱處理設備提出了較高要求,。

S690熱處理硬度：64-66HRC。