CW6Mo5Cr4V3

CW6Mo5Cr4V3高碳高釩型高速鋼,，耐熱性、耐磨性和切削性能比 W6Mo5CrV3高,，使用壽命長,。可用于制作要求切削性能較高的刀具,，但此鋼不能承受大的沖擊,。

牌號：CW6Mo5Cr4V3高速工具鋼

標準：GB/T9943-1988

CW6Mo5Cr4V3化學成分：

碳 C ：1.15～1.25

硅 Si：0.20～0.45

錳 Mn：0.15～0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75～4.50

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

釩 V ：2.75～3.25

鉬 Mo：4.75～6.50

鎢 W ：5.00～6.75

CW6Mo5Cr4V3力學性能：

交貨硬度:(退火)≤255HB,。熱處理及淬回火硬度:≥64HRC

高速鋼回火時所得到的高硬度，在以后的切削過程中既使切削部位升到600℃左右仍保持高的硬度是因為：以vc型為主的釩和鎢碳化物,，既彌散析出造成二次硬化,，又具有較好的穩(wěn)定性，難以發(fā)生聚集,，析出碳化物后的馬氏體中,，尚有相當高的鎢，使馬氏體難以繼續(xù)分解,，由于這兩方mian的原因保證了高速鋼的熱硬性,，經(jīng)檢測符合技術(shù)要求，高速鋼鉆頭經(jīng)論述的熱處理方法的處理檢測合格是成熟可xing的熱處理工藝,，這里有兩個關(guān)鍵的因素：一個是淬火加熱溫度,，它是決定能否是高速鋼刀具發(fā)揮應有性能和滿足制造條件，經(jīng)久耐用的關(guān)鍵,；另一個是淬火變形,，零件尺寸、大小,、形狀復雜程度,、要求精度等級、淬火后變形量都將影響加工質(zhì)量,，因此高速鋼刀具熱處理過程中就是圍繞這兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)采取措施通過了解掌握高速鋼刀具熱處理的過程,。

高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W),、鉬(Mo),、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼,，熱處理后具有高熱硬性,，當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降,，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上,，而得其名，高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼,，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼,，高速鋼是制造形狀復雜、磨削困難的刀具的主要材料,，普通高速鋼可滿足一般需求,，常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速  鋼和鎢鉬系高速鋼,，鎢系高速鋼典型牌號為w18Cr4V,，熱處理硬度可達63-66HRC,，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好鎢鉬系高速鋼典型牌號為W6Mo5Cr4V2,，目前正在取代鎢系高速鋼,，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高,，成本低等一系列優(yōu)點,，熱處理硬度同上，抗彎強度達4700MPa,，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50％,，常用于制造各種工具，例如鉆頭,、絲錐,、銑刀、鉸刀,、拉刀,、齒輪刀具等，可以滿足加工一般工程材料的要求,，只是它的脫碳敏感性稍強,，另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V，這是中國近幾年發(fā)展起來的新品種,，強度及熱塑性略高于W6Mo5Cr4V2,，硬度為HRC63-64，與韌性相配合,，容易軋制,、鍛造，熱處理工藝范圍寬,，脫碳敏感性小,，成本更低，這三個牌號的普通高速鋼在中國市場的比例分別為:W18Cr4V,，16.5％W6Mo5Cr4V2,69％;W9Mo3Cr4V,11％,，高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，