| 產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
面議 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
產(chǎn)品型號 |
GBP-USC203Z |
| 電源功率?（VA） |
1000/2000/3000 |
超聲波頻率（KHz） |
20 |
| 輸入電壓（V） |
220 |
輸入頻率（HZ） |
50/60Hz |
| 振幅范圍(μm) |
0-50 |
功率調(diào)節(jié) |
10%~100% |
| 發(fā)生器尺寸(mm) |
350(L)?*310(W)?*150(H) |
發(fā)生器重量（Kg） |
9 |
| 振動子選型 |
四節(jié)/九節(jié)/菱形 |
工具頭材質(zhì) |
鈦合金 |
| 發(fā)生器類型 |
智能數(shù)控 |
發(fā)生器操作方式 |
薄膜按鍵 |
| 發(fā)波模式 |
連續(xù)發(fā)波 |
換能器散熱方式 |
風扇 |
| 語言切換 |
中文/英文 |
通訊方式 |
485（可選） |
| 裝配法蘭 |
2.5英寸快卡/Φ90/Φ155/定制 |
工業(yè)級超聲乳化液體處理發(fā)生器是利用超聲波的空化作用來實現(xiàn)提取,、分離,、均質(zhì),、 乳化、陳化,、脫氣,、合成與降解等特殊作用。目前已廣泛應(yīng)用于石墨烯超聲制 備,、納米材料分散,、生物柴油生產(chǎn)、微生物治理,、生物降解處理,、生物細胞粉 碎、中藥成分萃取,、增加液體流動性,、顆粒細化等綜合領(lǐng)域,。（工業(yè)級液體處理發(fā)生器超聲乳化中藥萃取分散）
一、產(chǎn)品介紹：
工業(yè)級超聲乳化液體處理發(fā)生器的一個重要應(yīng)用是將液體中的固體可以進行分散和解聚,。超聲波空化會產(chǎn)生高剪切力,，將顆粒團聚體分散成單個分散粒子。將粉末混合到液體中制備各種產(chǎn)品(如油漆,，油墨,，洗發(fā)劑，飲料或拋光介質(zhì))的常見方法,。單個粒子通過各種物理和化學(xué)性質(zhì)的吸引力結(jié)合在一起(包括范德華力和液體表面張力),，對于較高粘度的液體如聚合物或樹脂效果更加明顯。必須克服這樣的吸引力才能將顆粒解聚和分散到液體介質(zhì)中,。機械應(yīng)力的應(yīng)用可以破壞顆粒的團聚,，同時液體被壓向顆粒之間。 通常使用不同的技術(shù)將粉末分散在液體中,。這包括高壓均質(zhì)器,，攪拌器珠磨機，噴射沖擊式磨機和轉(zhuǎn)子-定子式混合器,。高強度超聲波分散技術(shù)是以上技術(shù)的有效替代方法,。當超聲波傳入液體時，液體介質(zhì)中的超聲波會產(chǎn)生交替的高壓(壓縮)和低壓(稀釋)循環(huán),。將機械應(yīng)力用于吸引使用粒子聚和的靜電力(如范德華力),。液體中的超聲波空化引起高達1000km/h (約600mph)的高速液體射流。這樣的射流在顆粒之間以高壓擠壓液體,，并將他們彼此分離開,，較小的顆粒隨著液體噴射而加速并高速碰撞。這使得超聲波成為分散和解聚的有效手段,，同時也用于微米和亞微米級尺寸顆粒的研磨和細磨,。與其他分散技術(shù)不同，超聲波分散可以很容易從實驗室級設(shè)備擴展到工業(yè)生產(chǎn),，實驗室測試將允許準確的選擇所需的設(shè)備尺寸,。當用于最終規(guī)模化生產(chǎn)時,，超聲波分散的過程和效果與實驗室測試結(jié)果一樣,。超聲波是耳熟能詳?shù)那鍧崙?yīng)用，如表面,，部分清潔,。用于分散應(yīng)用的超聲波強度比典型的超聲波清洗強度要高得多。當設(shè)計到超聲波裝置的濕潤部分清潔時,，可以使用超聲波振動來輔助沖洗和清潔,。超聲波萃取是利用超聲波輻射壓強產(chǎn)生的強烈空化應(yīng)效應(yīng),、機械振動、擾動效應(yīng),、高的加速度,、乳化、擴散,、擊碎和攪拌作用等多級效應(yīng),，增大物質(zhì)分子運動頻率和速度，增加溶劑穿透力,，從而加速目標成分進入溶劑，促進提取的進行,。
二,、產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.采用智能數(shù)控電源，一鍵搜頻,、自動跟頻,、報警準確。
2.運行模式可選,，滿足客戶個性化需求,。
3.多重故障保護機制，系統(tǒng)更穩(wěn)定,。
4.超聲輸出振幅大,、空化強度高、聲場分布均勻,。
5.系統(tǒng)輸出功率連續(xù)可調(diào),。
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