西門子PLC模塊6ES7221-1BF32-0XB0

SIMATIC S7-1200 系列包括以下模塊：

性能分級(jí)的不同型號(hào)緊湊型控制器,，以及豐富的交/直流控制器。

各種信號(hào)板卡（模擬量和數(shù)字量）,，用于在 CPU 上進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的模塊化控制器擴(kuò)展,，同時(shí)節(jié)省安裝空間。

各種數(shù)字量和模擬量信號(hào)模塊,。

各種通信模塊和處理器,。

帶 4 個(gè)端口的以太網(wǎng)交換機(jī)，用于實(shí)現(xiàn)各種網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?/span>

SIWAREX 稱重系統(tǒng)終端模塊

PS 1207 穩(wěn)壓電源裝置,，電源電壓 115/230 V AC,，額定電壓 24 VDC

機(jī)械特性

模塊便于安裝在標(biāo)準(zhǔn) DIN 導(dǎo)軌上或控制柜中

堅(jiān)固、緊湊的塑料機(jī)殼

連接和控制部件易于接觸,，并由前蓋板提供保護(hù)

模擬量或數(shù)字量擴(kuò)展模塊也具有可拆卸的連接端子

設(shè)備特性

標(biāo)準(zhǔn)：
SIMATIC S7-1200 符合 VDE,、UL、CSA 和 FM（I 類,，類別 2,；危險(xiǎn)區(qū)組別 A、B,、C 和 D,，T4A）。生產(chǎn)質(zhì)量管理體系已按照 ISO 9001 進(jìn)行認(rèn)證,。

通信

SIMATIC S7-1200 具有各種通信機(jī)制：

集成 PROFINET IO 控制器接口

帶 PROFIBUS DP 主站接口的通信模塊

帶 PROFIBUS DP 從站接口的通信模塊

GPRS 模塊,，用于連接到 GSM/G 

用于第 4 代 LTE 模塊（長(zhǎng)期演進(jìn)）

通信處理器，可通過(guò)以太網(wǎng)接口連接到 TeleControl Server Basic 控制中心軟件,，并借助于基于 IP 的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行安全通信,。

通信處理器，可連接到服務(wù)應(yīng)用的控制中心,。

RF120C,，可連接到 SIMATIC Ident 系統(tǒng)。

模塊 SM1278,，用于連接 IO-Link 傳感器和執(zhí)行器,。

通過(guò)通訊模板實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接

輸入鍵，（1）接受一個(gè)編輯值,。（2）打開(kāi),、關(guān)閉一個(gè)文件目錄,。（3）打開(kāi)文件，翻頁(yè)鍵,，加工操作區(qū)域鍵,，按此鍵，進(jìn)入機(jī)床操作區(qū)域,，程序操作區(qū)域鍵,，參數(shù)操作區(qū)域鍵，按此鍵,，進(jìn)入?yún)?shù)操作區(qū)域,，程序管理操作區(qū)域鍵，按此鍵,，進(jìn)入程序管理操作區(qū)域,，報(bào)警/系統(tǒng)操作區(qū)域鍵，選擇轉(zhuǎn)換鍵,，一般用于單選,、多選框，西門子數(shù)控系統(tǒng)基本構(gòu)成,，一．西門子840D系統(tǒng)的組成,，SINUMERIK840D是由數(shù)控及驅(qū)動(dòng)單元（CCU或.....關(guān)量輸入模塊主要有匯點(diǎn)式和分組式兩種接線方式，匯點(diǎn)式的開(kāi)關(guān)量輸入模塊所有的輸入點(diǎn)共用一個(gè)公共端（COM）,；而分組式的開(kāi)關(guān)量輸入模塊是將輸入點(diǎn)分為若干組,，每一組（幾個(gè)輸入點(diǎn)）有一個(gè)公共端，各組之間是分隔的,。分組式的開(kāi)關(guān)量輸入模塊價(jià)格較匯總式的高,，如果輸入信號(hào)不需要分隔，一般選用匯總式,。c注意同時(shí)接通的輸入點(diǎn)數(shù)量對(duì)于選用高密度的輸入模塊（如32點(diǎn),、48點(diǎn)等），應(yīng)考慮該模塊同時(shí)接通的點(diǎn)數(shù)一般不要超過(guò)點(diǎn)數(shù)...

加工原則
加工路線的確定
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起,，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑,。
精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。
在數(shù)控車床加工中,，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。
②使加工路線最短,，減少空行程時(shí)間,，提高加工效率。
③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,，簡(jiǎn)化加工程序,。
④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序,。
優(yōu)缺點(diǎn)西門子PLC模塊6ES7221-1BF32-0XB0
數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：
①大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,，只需要修改零件加工程序,，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定,，加工精度高,，重復(fù)精度高,，適應(yīng)飛行器的加工要求,。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間,。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。
數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,，要求維修人員具有較高水平,。

簡(jiǎn)介
它所控制的通常是位置、角度,、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量,。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年,，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世,；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明,；1938年,，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī),，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ),。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來(lái)的。1952年,，第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世（由帕森斯和麻省理工學(xué)院合作）,，成為世界機(jī)械工業(yè)一件劃時(shí)代的事件,，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)（CNC,，Computerized Numerical Control）,，它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能,。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,，使輸入操作指令的存貯、處理,、運(yùn)算,、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成,，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行,。[2]技術(shù)領(lǐng)域
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,，即所謂的數(shù)字化裝備,，如數(shù)控機(jī)床等。其技術(shù)涉及多個(gè)領(lǐng)域：

(1)機(jī)械制造技術(shù),；

(2)信息處理,、加工、傳輸技術(shù),；

(3)自動(dòng)控制技術(shù),；

(4)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)；

(5)傳感器技術(shù),；

(6)軟件技術(shù)等,。
數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興技術(shù)產(chǎn)業(yè)和工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。世界各國(guó)信息產(chǎn)業(yè),、生物產(chǎn)業(yè),、航空、航天等國(guó)防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),，以提高制造能力和水平,，提高對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資,，不僅大力發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè),，而且在"高精尖"數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行和限制政策。因此大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的*制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展,、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑,。

基礎(chǔ)
什么是CNC
傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了,，數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說(shuō)的“數(shù)控加工”,。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域,，更是模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要和必要的技術(shù)手段。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制）的縮寫(xiě)
數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工,。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù),、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù),、進(jìn)給量,、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn),、反轉(zhuǎn),、切削液開(kāi)、關(guān)等),，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶,、磁帶,、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器),，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,，從而指揮機(jī)床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制,。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件,，而普通機(jī)床要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的,。因此,，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件
由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后,，輸入到數(shù)控裝置中來(lái)指揮機(jī)床工作,。程序的輸入是通過(guò)控制介質(zhì)來(lái)的。

編程
通常數(shù)控編程可分為兩種情況：手動(dòng)編程與自動(dòng)編程,。對(duì)于外形比較簡(jiǎn)單的（例如數(shù)控車床車簡(jiǎn)單內(nèi)外輪廓,，數(shù)控銑床銑平面等）可用手動(dòng)編程，這種方式比較簡(jiǎn)單,，很容易掌握,，適應(yīng)性較大,。適用于中等復(fù)雜程度程序、計(jì)算量不大的零件編程,，對(duì)機(jī)床操作人員來(lái)講必須掌握,。而自動(dòng)編程就比較復(fù)雜了，一般用于幾何形狀比較復(fù)雜的零件,，計(jì)算量比較大,，人力難以完成的零件。常用的自動(dòng)編程軟件有：UG Master CAM catia 等,。

發(fā)展趨勢(shì)
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化,，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,，對(duì)國(guó)際民生的一些重要行業(yè)國(guó)防,、汽車等的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，這些行業(yè)裝備數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì),，如：橋式三,、五坐標(biāo)高速數(shù)控龍門銑床、龍門移動(dòng)式五坐標(biāo)AC擺角數(shù)控龍門銑床,、龍門移動(dòng)式三坐標(biāo)數(shù)控龍門銑床等,。
高速化發(fā)展
隨著數(shù)控系統(tǒng)核心處理器性能的進(jìn)步，目前高速加工中心進(jìn)給速度最高可達(dá)80m/min,，空運(yùn)行速度可達(dá)100m/min左右,。世界上許多汽車廠，包括我國(guó)的上海通用汽車公司,，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機(jī)床,。美國(guó)CINCINNATI公司的HyperMach機(jī)床進(jìn)給速度最大達(dá)60m/min，快速為100m/min,，加速度達(dá)2g,，主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60000r/min。加工一薄壁飛機(jī)零件,，只用30min,，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3小時(shí)，在普通銑床加工需8小時(shí),。
由于機(jī)構(gòu)各組件分工的專業(yè)化,，在專業(yè)主軸廠的開(kāi)發(fā)下，主軸高速化日益普及,。過(guò)去只用于汽車工業(yè)高速化的機(jī)種（每分鐘1．5萬(wàn)轉(zhuǎn)以上的機(jī)種）,，已成為的機(jī)械產(chǎn)品要件。
精密化發(fā)展
隨著伺服控制技術(shù)和傳感器技術(shù)的進(jìn)步，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下,，機(jī)床可以執(zhí)行亞微米級(jí)的精確運(yùn)動(dòng),。在加工精度方面，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm,，精密級(jí)加工中心則從3～5μm,，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開(kāi)始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm),。
開(kāi)放化發(fā)展
由于計(jì)算機(jī)硬件的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化,，以及軟件模塊化，開(kāi)放化技術(shù)的日益成熟,，數(shù)控技術(shù)開(kāi)始進(jìn)入開(kāi)放化的階段,。開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性,、適應(yīng)性,、擴(kuò)展性。美國(guó),、歐共體和日本等國(guó)紛紛實(shí)施戰(zhàn)略發(fā)展計(jì)劃,，并進(jìn)行開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC、OSACA,、OSEC)的研究和制定,，世界3個(gè)最大的經(jīng)濟(jì)體在短期內(nèi)進(jìn)行了幾乎相同的科學(xué)計(jì)劃和技術(shù)規(guī)范的制定，預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個(gè)新的變革時(shí)期的來(lái)臨,。我國(guó)在2000年也開(kāi)始進(jìn)行中國(guó)的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定,。
復(fù)合化發(fā)展
隨著產(chǎn)品外觀曲線的復(fù)雜化致使模具加工技術(shù)必須不斷升級(jí)，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)提出了新的需求,。機(jī)床五軸加工,、六軸加工已日益普及,，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢(shì),。新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭，可實(shí)現(xiàn)4個(gè)垂直平面的加工和任意角度的加工,，使得5面加工和5軸加工可在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn),，還可實(shí)現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國(guó)DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動(dòng)加工,，可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制。
數(shù)控車床的選用
數(shù)控車床又稱為 CNC車床,，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床,，是目前國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面較廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%,。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械,、電氣、液壓,、氣動(dòng),、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度,、高效率,、高自動(dòng)化和高柔性化，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī),。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一,。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置,，幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展,。
數(shù)控車床、車削中心,，是一種高精度,、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能,，可加工直線圓柱,、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋,。具有直線插補(bǔ),、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果,。合理選用數(shù)控車床,，應(yīng)遵循如下原則：
選用原則
1. 前期準(zhǔn)備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,，合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求,。根據(jù)精度要求,，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度,。 根據(jù)可靠性來(lái)選擇,，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障,。即平均*時(shí)間長(zhǎng),，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),，重新投入使用,。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床,。一般，用戶越多,，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高,。
2.機(jī)床附件及刀具選購(gòu)
機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力,、刀具,，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的,。選擇機(jī)床,，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。
3.注重控制系統(tǒng)的同一性
生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng),，這給維修工作帶來(lái)極大的便利。教學(xué)單位,，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣,，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇,。
4.根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇
做到功能,、精度不閑置、不浪費(fèi),，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能,。
5.機(jī)床的防護(hù)
需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置,、自動(dòng)排屑裝置,。
在選擇數(shù)控車床、車削中心時(shí),，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則,。

培訓(xùn)目標(biāo)
培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)需要，德,、智、體全面發(fā)展,，具有扎實(shí)的數(shù)控機(jī)床加工專業(yè)知識(shí),，有較強(qiáng)的動(dòng)手能力,，能在生產(chǎn)一線的智能、技能型操作崗位上,，從事數(shù)控加工和數(shù)控設(shè)備操作與管理的人才,。

主要課程
機(jī)械制圖、公差配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ),、金屬材料與熱處理,、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、工程力學(xué),、液壓與氣動(dòng)技術(shù),、機(jī)床夾具、金屬切削原理與刀具,、機(jī)械制造工藝學(xué),、電工電子基礎(chǔ)及操作技能、鉗工技能培訓(xùn)數(shù)控車床加工技術(shù),、數(shù)控銑床加工中心加工技術(shù),、電火花加工技術(shù)、AutoCAD,、PRO/E三維造型與設(shè)計(jì),、UG三維設(shè)計(jì)與數(shù)控編程、MASTERCAM三維設(shè)計(jì)與數(shù)控編程,、數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維護(hù),。

就業(yè)方向
第一、可以選擇的就是數(shù)控操作工,，經(jīng)過(guò)數(shù)控實(shí)習(xí)和數(shù)控操作培訓(xùn)的學(xué)生都可以勝任,，但是這個(gè)工作崗位競(jìng)爭(zhēng)的壓力最大，任何一所工科的高職都有這個(gè)專業(yè),，還不要說(shuō)中職以及技校的學(xué)生,。目前我國(guó)機(jī)加工行業(yè)的數(shù)控操作崗位已基本達(dá)到飽和。有的學(xué)生跟我說(shuō)他們的同學(xué),，也就初中畢業(yè),，干數(shù)控操作比他們?cè)缥辶辏际鞘炀毠ち?，工資也可以,，因此覺(jué)得很沒(méi)有希望。我跟他們講,，要比的不是眼前,，而是以后的發(fā)展。
第二,、數(shù)控編程員,。很多的機(jī)加工企業(yè)都采用自動(dòng)編程來(lái)生成數(shù)控加工程序,，因此需要學(xué)習(xí)CAM軟件。不同的單位使用不同的CAM軟件,，種類多種多樣,，但是大體上加工的方法都類似，所以必須學(xué)好一個(gè),。但是做數(shù)控編程員要求很高,，責(zé)任也很大，因此要求有豐富的加工經(jīng)驗(yàn),。這樣的話,，對(duì)于剛剛走出校門的學(xué)生，馬上做這個(gè)崗位不現(xiàn)實(shí),。必須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的鍛煉,，短則一兩年，長(zhǎng)的話得三五年,。
第三,、數(shù)控維修人員或者叫售后服務(wù)人員。這個(gè)崗位的要求更高,，是數(shù)控方面最缺乏的,。不僅要求有豐富機(jī)械知識(shí)，還要有豐富的電氣知識(shí),。如果選擇了這個(gè)方向,，可能會(huì)很辛苦（比如經(jīng)常出差），要不斷的學(xué)習(xí),，不斷積累經(jīng)驗(yàn),。這個(gè)崗位需要得到的鍛煉更多，因此達(dá)到熟練的時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng),，但是回報(bào)也會(huì)比較豐厚,。
第四、數(shù)控銷售人員,。這個(gè)崗位的報(bào)酬是最豐厚的,，而要求掌握的專業(yè)知識(shí)并不那么多，但是要求有出眾的口才以及良好的社交能力,，不是一般人能干的,。
第五、相近專業(yè)的也可以選擇：機(jī)械設(shè)計(jì)方面如繪圖人員,做機(jī)械設(shè)計(jì)師,、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師,；加工工藝管理或者現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)計(jì)人員（機(jī)械工程師）數(shù)控機(jī)床操作工,、機(jī)械設(shè)備維修工,、機(jī)械設(shè)備銷售員,、程序編制員,、機(jī)械工藝員,、檢查員、生產(chǎn)管理員,。

行業(yè)應(yīng)用

數(shù)控變頻器
SAJ數(shù)控變頻器主要特點(diǎn)：
1,、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)

  
2,、高性能矢量控制
3,、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高
4,、減速停車速度快
5,、抗干擾能力強(qiáng)
應(yīng)用數(shù)控機(jī)床
2011年，數(shù)控金屬切削機(jī)床增長(zhǎng)突出,，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)68.91%,，增速比上年提高12.16個(gè)百分點(diǎn)。在國(guó)家振興裝備制造業(yè)和國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的帶動(dòng)下,，我國(guó)設(shè)備工具購(gòu)置投資增長(zhǎng)率在未來(lái)5-10年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平,，機(jī)床行業(yè)的需求仍將保持高速增長(zhǎng)。在需求的拉動(dòng)下,，我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量保持高速增長(zhǎng),，隨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深化，數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備類的上市公司的高成長(zhǎng)有望延續(xù),。2011年數(shù)控機(jī)床消費(fèi)超過(guò)80億美元,，臺(tái)數(shù)超過(guò)12萬(wàn)臺(tái)，表明了數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流,，我國(guó)未來(lái)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)巨大,。2011年數(shù)控機(jī)床需求的快速增長(zhǎng)帶來(lái)數(shù)控系統(tǒng)的巨大需求，全年數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備同比增長(zhǎng)一倍以上,。

發(fā)展情況
硬件技術(shù)
隨著集成電路及計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展,，給數(shù)控硬件技術(shù)的更新?lián)Q代注入新的活力，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)普遍采用超大規(guī)模集成電路（VLSI）,、專用芯片（ASIC）及數(shù)字信號(hào)處理（DSP）技術(shù),。在電氣裝聯(lián)上廣泛采用表面安裝（SMT）、三維高密度（three dimensional high density）技術(shù),，極大地提高系統(tǒng)的可靠性,。高速高性能存儲(chǔ)技術(shù)，比如閃爍存儲(chǔ)（flash memory）,，移動(dòng)存儲(chǔ)（PCMCIA card）等極大地方便用戶,。薄膜晶體管液晶顯示器（TFTLCD）技術(shù)使得顯示裝置趨于平板化,，更便于機(jī)電 一體化安裝并改善人機(jī)界面。作為數(shù)控系統(tǒng)核心的處理器廣泛采用“位以上的高速RISC CPU,，保證高速,、高精度的數(shù)控加工。
開(kāi)放式發(fā)展
開(kāi)放式數(shù)控的討論已有好些年了,，但是應(yīng)該看到,，對(duì)于開(kāi)放式結(jié)構(gòu)至今沒(méi)有一致性的定義。某些用戶認(rèn)為開(kāi)放式表示能夠接受當(dāng)?shù)厥褂玫耐ㄐ艆f(xié)議,；而另一些用戶認(rèn)為開(kāi)放式意味著所有控制器操作界面*一致;對(duì)機(jī)床應(yīng)用工程師而言,，開(kāi)放式意味著對(duì)刀架移動(dòng)、傳感器和邏輯控制有標(biāo)準(zhǔn)的輸入/輸出接口,；對(duì)大公司和大學(xué)的研究工程師來(lái)說(shuō),，開(kāi)放式意味著以上這些均來(lái)自隨即拿來(lái)就用的積木塊。由于來(lái)自最終用戶和集成商（機(jī)床廠）的壓力,，開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的開(kāi)發(fā)工作正在向前發(fā)展并將持續(xù)下去,。一個(gè)積極成果即是基于PC的CNC，即PC-based,。
實(shí)時(shí)操作
嚴(yán)格意義上說(shuō),，數(shù)控控制軟件中包含著實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的思想，例如任務(wù)調(diào)度,、存儲(chǔ)器管理,、中斷處理等，但這種技術(shù)是隱含的,，是和數(shù)控應(yīng)用程序比如插補(bǔ),，伺服、譯碼等混合的,。每一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)都是*的,，不透明的。這種情況對(duì)于最終用戶和系統(tǒng)集成商而言帶來(lái)諸多不便,。在開(kāi)放式數(shù)控呼聲日益高漲的今天,，研究實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)在CNC軟件中的應(yīng)用是順理成章的事。特別是嵌入式實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展迅猛,，這對(duì)于數(shù)控控制軟件的開(kāi)發(fā)將產(chǎn)生革命性的影響,。選擇一個(gè)合適的商用嵌入式實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)，將插補(bǔ),、伺服,、譯碼、數(shù)據(jù)處理等數(shù)控應(yīng)用軟件往上“掛”，最終移植到一個(gè)硬件環(huán)境中去,，形成最終使用戶滿意的數(shù)控系統(tǒng),，也就是個(gè)性化的CNC系統(tǒng)，這將是開(kāi)放式數(shù)控的主要方向,。

程序編制
數(shù)控編程是指從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全部工作過(guò)程,。如圖所示，編程工作主要包括：
（1）分析零件圖樣和制定工藝方案
這項(xiàng)工作的內(nèi)容包括：對(duì)零件圖樣進(jìn)行分析,，明確加工的內(nèi)容和要求,；確定加工方案,；選擇適合的數(shù)控機(jī)床,；選擇或設(shè)計(jì)刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等,。這一工作要求編程人員能夠?qū)α慵D樣的技術(shù)特性,、幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析,，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床使用的基礎(chǔ)知識(shí),，如數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能,、數(shù)控系統(tǒng)的功能等,，確定加工方法和加工路線。
（2）數(shù)學(xué)處理
在確定了工藝方案后,，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸,、加工路線等，計(jì)算刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡,，以獲得刀位數(shù)據(jù),。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)功能，對(duì)于加工由圓弧和直線組成的較簡(jiǎn)單的平面零件,，只需要計(jì)算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值,，得出各幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn),、圓弧的圓心坐標(biāo)值等,，就能滿足編程要求。當(dāng)零件的幾何形狀與控制系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不一致時(shí),，就需要進(jìn)行較復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算,，一般需要使用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算，否則難以完成,。
（3）編寫(xiě)零件加工程序
在完成上述工藝處理及數(shù)值計(jì)算工作后,，即可編寫(xiě)零件加工程序。程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)的程序指令，按照規(guī)定的程序格式,，逐段編寫(xiě)加工程序,。程序編制人員應(yīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的功能、程序指令及代碼十分熟悉,，才能編寫(xiě)出正確的加工程序,。
（4）程序檢驗(yàn)
將編寫(xiě)好的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，就可控制數(shù)控機(jī)床的加工工作,。一般在正式加工之前,，要對(duì)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。通?？刹捎脵C(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)的方式,，來(lái)檢查機(jī)床動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)軌跡的正確性，以檢驗(yàn)程序,。在具有圖形模擬顯示功能的數(shù)控機(jī)床上,，可通過(guò)顯示走刀軌跡或模擬刀具對(duì)工件的切削過(guò)程，對(duì)程序進(jìn)行檢查,。對(duì)于形狀復(fù)雜和要求高的零件,，也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進(jìn)行試切來(lái)檢驗(yàn)程序,。通過(guò)檢查試件,，不僅可確認(rèn)程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求,。若能采用與被加工零件材料相同的材料進(jìn)行試切,，則更能反映實(shí)際加工效果，當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工的零件不符合加工技術(shù)要求時(shí),，可修改程序或采取尺寸補(bǔ)償?shù)却胧?/span>

PLCopen 運(yùn)動(dòng)功能塊描述信號(hào)模塊：可擴(kuò)展性強(qiáng),、靈活度高的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)最高標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通信的通信接口以及一整套強(qiáng)大的集成技術(shù)功能,，使該控制器成為完整,、全面的自動(dòng)化解決方案的重要組成部分。西門子PLC代理商(中國(guó))有限公司西門子維修網(wǎng)點(diǎn) 服務(wù)質(zhì)量?jī)?yōu) 精誠(chéng)打造金質(zhì)服務(wù)RS485和RS232通訊模塊適用于串行,、基于字符的點(diǎn)到點(diǎn)連接,。在SIMATIC STEP 7 Basic工程系統(tǒng)內(nèi)部已經(jīng)包含了USS驅(qū)動(dòng)器協(xié)議以及Modbus RTU主、從協(xié)議的庫(kù)函數(shù),。To the top of the pageSIMATIC S7-1200 具有集成的 PROFINET 接口,、強(qiáng)大的集成技術(shù)功能和可擴(kuò)展性強(qiáng)、靈活度高的設(shè)計(jì),。它實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)便的通信,、有效的技術(shù)任務(wù)解決方案，并能*一系列的獨(dú)立自動(dòng)化需求。 大量不同的數(shù)字量和模擬量模塊可精確提供每種任務(wù)所需的輸入/輸出,。數(shù)字量和模擬量模塊在通道數(shù)目,、電壓和電流范圍、隔離,、診斷和報(bào)警功能等方面有所不同,。 對(duì)于在此列舉的所有模塊系列，SIPLUS 部件也可應(yīng)用在擴(kuò)展溫度范圍 -25 - +60℃ 以及腐蝕性環(huán)境/冷凝環(huán)境中,。