西門子PLC模塊6ES7221-1BF32-0XB0

SIMATIC S7-1200 系列包括以下模塊：

性能分級的不同型號緊湊型控制器，以及豐富的交/直流控制器,。

各種信號板卡（模擬量和數(shù)字量）,，用于在 CPU 上進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的模塊化控制器擴(kuò)展，同時節(jié)省安裝空間,。

各種數(shù)字量和模擬量信號模塊,。

各種通信模塊和處理器。

帶 4 個端口的以太網(wǎng)交換機(jī)，用于實(shí)現(xiàn)各種網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?/span>

SIWAREX 稱重系統(tǒng)終端模塊

PS 1207 穩(wěn)壓電源裝置,，電源電壓 115/230 V AC,，額定電壓 24 VDC

機(jī)械特性

模塊便于安裝在標(biāo)準(zhǔn) DIN 導(dǎo)軌上或控制柜中

堅(jiān)固、緊湊的塑料機(jī)殼

連接和控制部件易于接觸,，并由前蓋板提供保護(hù)

模擬量或數(shù)字量擴(kuò)展模塊也具有可拆卸的連接端子

設(shè)備特性

標(biāo)準(zhǔn)：
SIMATIC S7-1200 符合 VDE,、UL、CSA 和 FM（I 類,，類別 2,；危險區(qū)組別 A、B,、C 和 D,，T4A）,。生產(chǎn)質(zhì)量管理體系已按照 ISO 9001 進(jìn)行認(rèn)證,。

通信

SIMATIC S7-1200 具有各種通信機(jī)制：

集成 PROFINET IO 控制器接口

帶 PROFIBUS DP 主站接口的通信模塊

帶 PROFIBUS DP 從站接口的通信模塊

GPRS 模塊，用于連接到 GSM/G 

用于第 4 代 LTE 模塊（長期演進(jìn)）

通信處理器,，可通過以太網(wǎng)接口連接到 TeleControl Server Basic 控制中心軟件,，并借助于基于 IP 的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行安全通信。

通信處理器,，可連接到服務(wù)應(yīng)用的控制中心,。

RF120C，可連接到 SIMATIC Ident 系統(tǒng),。

模塊 SM1278,，用于連接 IO-Link 傳感器和執(zhí)行器。

通過通訊模板實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)連接

輸入鍵,，（1）接受一個編輯值,。（2）打開、關(guān)閉一個文件目錄,。（3）打開文件,，翻頁鍵，加工操作區(qū)域鍵,，按此鍵,，進(jìn)入機(jī)床操作區(qū)域，程序操作區(qū)域鍵,，參數(shù)操作區(qū)域鍵,，按此鍵，進(jìn)入?yún)?shù)操作區(qū)域,，程序管理操作區(qū)域鍵,，按此鍵，進(jìn)入程序管理操作區(qū)域,，報警/系統(tǒng)操作區(qū)域鍵,，選擇轉(zhuǎn)換鍵,，一般用于單選、多選框,，西門子數(shù)控系統(tǒng)基本構(gòu)成,，一．西門子840D系統(tǒng)的組成，SINUMERIK840D是由數(shù)控及驅(qū)動單元（CCU或.....關(guān)量輸入模塊主要有匯點(diǎn)式和分組式兩種接線方式,，匯點(diǎn)式的開關(guān)量輸入模塊所有的輸入點(diǎn)共用一個公共端（COM）,；而分組式的開關(guān)量輸入模塊是將輸入點(diǎn)分為若干組，每一組（幾個輸入點(diǎn)）有一個公共端,，各組之間是分隔的,。分組式的開關(guān)量輸入模塊價格較匯總式的高，如果輸入信號不需要分隔,，一般選用匯總式,。c注意同時接通的輸入點(diǎn)數(shù)量對于選用高密度的輸入模塊（如32點(diǎn)、48點(diǎn)等）,，應(yīng)考慮該模塊同時接通的點(diǎn)數(shù)一般不要超過點(diǎn)數(shù)...

加工原則
加工路線的確定
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動起,，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑,。
精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此,，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。
在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。
①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。
②使加工路線最短，減少空行程時間,，提高加工效率,。
③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序,。
④對于某些重復(fù)使用的程序,，應(yīng)使用子程序。
優(yōu)缺點(diǎn)西門子PLC模塊6ES7221-1BF32-0XB0
數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：
①大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序,，適用于新產(chǎn)品研制和改型,。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高,，適應(yīng)飛行器的加工要求,。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間,。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,，要求維修人員具有較高水平,。

簡介
它所控制的通常是位置、角度,、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量,。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年,，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世,；19世紀(jì)末,，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明,；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸,，奠定了現(xiàn)代計算機(jī),，包括計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的,。1952年,，第一臺數(shù)控機(jī)床問世（由帕森斯和麻省理工學(xué)院合作），成為世界機(jī)械工業(yè)一件劃時代的事件,，推動了自動化的發(fā)展,。
數(shù)控技術(shù)也叫計算機(jī)數(shù)控技術(shù)（CNC，Computerized Numerical Control）,，它是采用計算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù),。這種技術(shù)用計算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運(yùn)動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,，使輸入操作指令的存貯,、處理、運(yùn)算,、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),，均可通過計算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運(yùn)行。[2]技術(shù)領(lǐng)域
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù),，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,，即所謂的數(shù)字化裝備，如數(shù)控機(jī)床等,。其技術(shù)涉及多個領(lǐng)域：

(1)機(jī)械制造技術(shù),；

(2)信息處理、加工,、傳輸技術(shù),；

(3)自動控制技術(shù)；

(4)伺服驅(qū)動技術(shù),；

(5)傳感器技術(shù),；

(6)軟件技術(shù)等。
數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興技術(shù)產(chǎn)業(yè)和工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備,。世界各國信息產(chǎn)業(yè),、生物產(chǎn)業(yè)、航空,、航天等國防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),，以提高制造能力和水平，提高對市場的適應(yīng)能力和競爭能力,。工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資,，不僅大力發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在"高精尖"數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實(shí)行和限制政策,。因此大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的*制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展,、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。

基礎(chǔ)
什么是CNC
傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的,，加工時用手搖動機(jī)械刀具切削金屬,，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的。現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了,，數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了,。這就是我們說的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域,，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段,。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（計算機(jī)數(shù)字化控制）的縮寫
數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工,。我們把零件的加工工藝路線,、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡,、位移量,、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù),、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀,、主軸正轉(zhuǎn),、反轉(zhuǎn)、切削液開,、關(guān)等),，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶,、磁帶,、磁盤、磁泡存儲器),，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,，從而指揮機(jī)床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制,。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動加工零件,，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的,。因此,，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件
由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后,，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作,。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。

編程
通常數(shù)控編程可分為兩種情況：手動編程與自動編程,。對于外形比較簡單的（例如數(shù)控車床車簡單內(nèi)外輪廓,，數(shù)控銑床銑平面等）可用手動編程，這種方式比較簡單,，很容易掌握，適應(yīng)性較大,。適用于中等復(fù)雜程度程序,、計算量不大的零件編程，對機(jī)床操作人員來講必須掌握,。而自動編程就比較復(fù)雜了,，一般用于幾何形狀比較復(fù)雜的零件，計算量比較大,，人力難以完成的零件,。常用的自動編程軟件有：UG Master CAM catia 等。

發(fā)展趨勢
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,，對國際民生的一些重要行業(yè)國防、汽車等的發(fā)展起著越來越重要的作用,，這些行業(yè)裝備數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢,，如：橋式三、五坐標(biāo)高速數(shù)控龍門銑床,、龍門移動式五坐標(biāo)AC擺角數(shù)控龍門銑床,、龍門移動式三坐標(biāo)數(shù)控龍門銑床等。
高速化發(fā)展
隨著數(shù)控系統(tǒng)核心處理器性能的進(jìn)步,，目前高速加工中心進(jìn)給速度最高可達(dá)80m/min,，空運(yùn)行速度可達(dá)100m/min左右。世界上許多汽車廠,，包括我國的上海通用汽車公司,，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機(jī)床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機(jī)床進(jìn)給速度最大達(dá)60m/min,，快速為100m/min,，加速度達(dá)2g，主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60000r/min,。加工一薄壁飛機(jī)零件,，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3小時,，在普通銑床加工需8小時,。
由于機(jī)構(gòu)各組件分工的專業(yè)化，在專業(yè)主軸廠的開發(fā)下,，主軸高速化日益普及,。過去只用于汽車工業(yè)高速化的機(jī)種（每分鐘1．5萬轉(zhuǎn)以上的機(jī)種），已成為的機(jī)械產(chǎn)品要件,。
精密化發(fā)展
隨著伺服控制技術(shù)和傳感器技術(shù)的進(jìn)步,，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，機(jī)床可以執(zhí)行亞微米級的精確運(yùn)動,。在加工精度方面,，普通級數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm,，提高到1～1.5μm,，并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(0.01μm)。
開放化發(fā)展
由于計算機(jī)硬件的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化,，以及軟件模塊化,，開放化技術(shù)的日益成熟，數(shù)控技術(shù)開始進(jìn)入開放化的階段,。開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性,、柔性,、適應(yīng)性、擴(kuò)展性,。美國,、歐共體和日本等國紛紛實(shí)施戰(zhàn)略發(fā)展計劃，并進(jìn)行開放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC,、OSACA,、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經(jīng)濟(jì)體在短期內(nèi)進(jìn)行了幾乎相同的科學(xué)計劃和技術(shù)規(guī)范的制定,，預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個新的變革時期的來臨,。我國在2000年也開始進(jìn)行中國的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定。
復(fù)合化發(fā)展
隨著產(chǎn)品外觀曲線的復(fù)雜化致使模具加工技術(shù)必須不斷升級,，對數(shù)控系統(tǒng)提出了新的需求,。機(jī)床五軸加工、六軸加工已日益普及,，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢,。新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭，可實(shí)現(xiàn)4個垂直平面的加工和任意角度的加工,，使得5面加工和5軸加工可在同一臺機(jī)床上實(shí)現(xiàn),，還可實(shí)現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動加工,，可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制。
數(shù)控車床的選用
數(shù)控車床又稱為 CNC車床,，即計算機(jī)數(shù)字控制車床,，是目前國內(nèi)使用量最大，覆蓋面較廣的一種數(shù)控機(jī)床,，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%,。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣,、液壓,、氣動、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品,。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率,、高自動化和高柔性化,，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一,。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一,，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置,，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。
數(shù)控車床,、車削中心,，是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床,。它具有廣泛的加工藝性能,，可加工直線圓柱、斜線圓柱,、圓弧和各種螺紋,。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果,。合理選用數(shù)控車床，應(yīng)遵循如下原則：
選用原則
1. 前期準(zhǔn)備
確定典型零件的工藝要求,、加工工件的批量,，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸,、加工范圍和精度要求,。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度,、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度,。 根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證,。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,，長時間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均*時間長,，即使出了故障,，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用,。選擇結(jié)構(gòu)合理,、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床,。一般,，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高,。
2.機(jī)床附件及刀具選購
機(jī)床隨機(jī)附件,、備件及其供應(yīng)能力、刀具,，對已投產(chǎn)數(shù)控車床,、車削中心來說是十分重要的,。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性,。
3.注重控制系統(tǒng)的同一性
生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利,。教學(xué)單位,，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng),，配備各種仿真軟件是明智的選擇,。
4.根據(jù)性能價格比來選擇
做到功能、精度不閑置,、不浪費(fèi),，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。
5.機(jī)床的防護(hù)
需要時,，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置,、自動排屑裝置。
在選擇數(shù)控車床,、車削中心時,，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。

培訓(xùn)目標(biāo)
培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)需要,，德,、智、體全面發(fā)展,，具有扎實(shí)的數(shù)控機(jī)床加工專業(yè)知識,，有較強(qiáng)的動手能力，能在生產(chǎn)一線的智能,、技能型操作崗位上,，從事數(shù)控加工和數(shù)控設(shè)備操作與管理的人才。

主要課程
機(jī)械制圖,、公差配合與技術(shù)測量基礎(chǔ),、金屬材料與熱處理、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ),、工程力學(xué),、液壓與氣動技術(shù)、機(jī)床夾具,、金屬切削原理與刀具,、機(jī)械制造工藝學(xué)、電工電子基礎(chǔ)及操作技能,、鉗工技能培訓(xùn)數(shù)控車床加工技術(shù),、數(shù)控銑床加工中心加工技術(shù)、電火花加工技術(shù),、AutoCAD,、PRO/E三維造型與設(shè)計、UG三維設(shè)計與數(shù)控編程,、MASTERCAM三維設(shè)計與數(shù)控編程,、數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維護(hù)。

就業(yè)方向
第一,、可以選擇的就是數(shù)控操作工,，經(jīng)過數(shù)控實(shí)習(xí)和數(shù)控操作培訓(xùn)的學(xué)生都可以勝任，但是這個工作崗位競爭的壓力最大,，任何一所工科的高職都有這個專業(yè),，還不要說中職以及技校的學(xué)生。目前我國機(jī)加工行業(yè)的數(shù)控操作崗位已基本達(dá)到飽和,。有的學(xué)生跟我說他們的同學(xué),，也就初中畢業(yè)，干數(shù)控操作比他們早五六年,，都是熟練工了,，工資也可以，因此覺得很沒有希望,。我跟他們講,，要比的不是眼前，而是以后的發(fā)展,。
第二,、數(shù)控編程員。很多的機(jī)加工企業(yè)都采用自動編程來生成數(shù)控加工程序,，因此需要學(xué)習(xí)CAM軟件,。不同的單位使用不同的CAM軟件，種類多種多樣,，但是大體上加工的方法都類似,，所以必須學(xué)好一個。但是做數(shù)控編程員要求很高,，責(zé)任也很大,，因此要求有豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。這樣的話,，對于剛剛走出校門的學(xué)生,，馬上做這個崗位不現(xiàn)實(shí)。必須經(jīng)過一段時間的鍛煉，短則一兩年,，長的話得三五年,。
第三、數(shù)控維修人員或者叫售后服務(wù)人員,。這個崗位的要求更高,，是數(shù)控方面最缺乏的。不僅要求有豐富機(jī)械知識,，還要有豐富的電氣知識,。如果選擇了這個方向，可能會很辛苦（比如經(jīng)常出差）,，要不斷的學(xué)習(xí),，不斷積累經(jīng)驗(yàn)。這個崗位需要得到的鍛煉更多,，因此達(dá)到熟練的時間會比較長,，但是回報也會比較豐厚。
第四,、數(shù)控銷售人員,。這個崗位的報酬是最豐厚的，而要求掌握的專業(yè)知識并不那么多,，但是要求有出眾的口才以及良好的社交能力,，不是一般人能干的。
第五,、相近專業(yè)的也可以選擇：機(jī)械設(shè)計方面如繪圖人員,做機(jī)械設(shè)計師,、結(jié)構(gòu)設(shè)計師；加工工藝管理或者現(xiàn)場技術(shù)人員,、機(jī)械設(shè)計人員（機(jī)械工程師）數(shù)控機(jī)床操作工,、機(jī)械設(shè)備維修工、機(jī)械設(shè)備銷售員,、程序編制員,、機(jī)械工藝員、檢查員,、生產(chǎn)管理員,。

行業(yè)應(yīng)用

數(shù)控變頻器
SAJ數(shù)控變頻器主要特點(diǎn)：
1、低頻力矩大,、輸出平穩(wěn)

  
2,、高性能矢量控制
3、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快,、穩(wěn)速精度高
4,、減速停車速度快
5、抗干擾能力強(qiáng)
應(yīng)用數(shù)控機(jī)床
2011年，數(shù)控金屬切削機(jī)床增長突出,，產(chǎn)量同比增長68.91%,，增速比上年提高12.16個百分點(diǎn)。在國家振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的帶動下,，我國設(shè)備工具購置投資增長率在未來5-10年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平,，機(jī)床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。在需求的拉動下,，我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量保持高速增長，隨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深化,，數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備類的上市公司的高成長有望延續(xù),。2011年數(shù)控機(jī)床消費(fèi)超過80億美元，臺數(shù)超過12萬臺,，表明了數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流,，我國未來數(shù)控機(jī)床市場巨大。2011年數(shù)控機(jī)床需求的快速增長帶來數(shù)控系統(tǒng)的巨大需求,，全年數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備同比增長一倍以上,。

發(fā)展情況
硬件技術(shù)
隨著集成電路及計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，給數(shù)控硬件技術(shù)的更新?lián)Q代注入新的活力,，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)普遍采用超大規(guī)模集成電路（VLSI）,、專用芯片（ASIC）及數(shù)字信號處理（DSP）技術(shù)。在電氣裝聯(lián)上廣泛采用表面安裝（SMT）,、三維高密度（three dimensional high density）技術(shù),，極大地提高系統(tǒng)的可靠性。高速高性能存儲技術(shù),，比如閃爍存儲（flash memory）,，移動存儲（PCMCIA card）等極大地方便用戶。薄膜晶體管液晶顯示器（TFTLCD）技術(shù)使得顯示裝置趨于平板化,，更便于機(jī)電 一體化安裝并改善人機(jī)界面,。作為數(shù)控系統(tǒng)核心的處理器廣泛采用“位以上的高速RISC CPU，保證高速,、高精度的數(shù)控加工,。
開放式發(fā)展
開放式數(shù)控的討論已有好些年了，但是應(yīng)該看到,，對于開放式結(jié)構(gòu)至今沒有一致性的定義,。某些用戶認(rèn)為開放式表示能夠接受當(dāng)?shù)厥褂玫耐ㄐ艆f(xié)議；而另一些用戶認(rèn)為開放式意味著所有控制器操作界面*一致;對機(jī)床應(yīng)用工程師而言,，開放式意味著對刀架移動,、傳感器和邏輯控制有標(biāo)準(zhǔn)的輸入/輸出接口；對大公司和大學(xué)的研究工程師來說，開放式意味著以上這些均來自隨即拿來就用的積木塊,。由于來自最終用戶和集成商（機(jī)床廠）的壓力,，開放式結(jié)構(gòu)的開發(fā)工作正在向前發(fā)展并將持續(xù)下去。一個積極成果即是基于PC的CNC,，即PC-based,。
實(shí)時操作
嚴(yán)格意義上說，數(shù)控控制軟件中包含著實(shí)時操作系統(tǒng)的思想,，例如任務(wù)調(diào)度,、存儲器管理、中斷處理等,，但這種技術(shù)是隱含的,，是和數(shù)控應(yīng)用程序比如插補(bǔ)，伺服,、譯碼等混合的,。每一個數(shù)控系統(tǒng)都是*的，不透明的,。這種情況對于最終用戶和系統(tǒng)集成商而言帶來諸多不便,。在開放式數(shù)控呼聲日益高漲的今天，研究實(shí)時操作系統(tǒng)在CNC軟件中的應(yīng)用是順理成章的事,。特別是嵌入式實(shí)時操作系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展迅猛,，這對于數(shù)控控制軟件的開發(fā)將產(chǎn)生革命性的影響。選擇一個合適的商用嵌入式實(shí)時操作系統(tǒng),，將插補(bǔ),、伺服、譯碼,、數(shù)據(jù)處理等數(shù)控應(yīng)用軟件往上“掛”,，最終移植到一個硬件環(huán)境中去，形成最終使用戶滿意的數(shù)控系統(tǒng),，也就是個性化的CNC系統(tǒng),，這將是開放式數(shù)控的主要方向。

程序編制
數(shù)控編程是指從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全部工作過程,。如圖所示,，編程工作主要包括：
（1）分析零件圖樣和制定工藝方案
這項(xiàng)工作的內(nèi)容包括：對零件圖樣進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容和要求,；確定加工方案,；選擇適合的數(shù)控機(jī)床；選擇或設(shè)計刀具和夾具,；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等,。這一工作要求編程人員能夠?qū)α慵D樣的技術(shù)特性,、幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析,，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床使用的基礎(chǔ)知識,，如數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能,、數(shù)控系統(tǒng)的功能等,，確定加工方法和加工路線。
（2）數(shù)學(xué)處理
在確定了工藝方案后,，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸,、加工路線等，計算刀具中心運(yùn)動軌跡,，以獲得刀位數(shù)據(jù),。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)功能，對于加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件,，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn),、終點(diǎn),、圓弧的圓心坐標(biāo)值等，就能滿足編程要求,。當(dāng)零件的幾何形狀與控制系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不一致時,，就需要進(jìn)行較復(fù)雜的數(shù)值計算，一般需要使用計算機(jī)輔助計算,，否則難以完成,。
（3）編寫零件加工程序
在完成上述工藝處理及數(shù)值計算工作后，即可編寫零件加工程序,。程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)的程序指令,，按照規(guī)定的程序格式，逐段編寫加工程序,。程序編制人員應(yīng)對數(shù)控機(jī)床的功能,、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序,。
（4）程序檢驗(yàn)
將編寫好的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng),，就可控制數(shù)控機(jī)床的加工工作。一般在正式加工之前,，要對程序進(jìn)行檢驗(yàn),。通常可采用機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)的方式,，來檢查機(jī)床動作和運(yùn)動軌跡的正確性,，以檢驗(yàn)程序,。在具有圖形模擬顯示功能的數(shù)控機(jī)床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程,，對程序進(jìn)行檢查,。對于形狀復(fù)雜和要求高的零件，也可采用鋁件,、塑料或石蠟等易切材料進(jìn)行試切來檢驗(yàn)程序,。通過檢查試件，不僅可確認(rèn)程序是否正確,，還可知道加工精度是否符合要求,。若能采用與被加工零件材料相同的材料進(jìn)行試切，則更能反映實(shí)際加工效果,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工的零件不符合加工技術(shù)要求時,，可修改程序或采取尺寸補(bǔ)償?shù)却胧?/span>

PLCopen 運(yùn)動功能塊描述信號模塊：可擴(kuò)展性強(qiáng)、靈活度高的設(shè)計,，可實(shí)現(xiàn)最高標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通信的通信接口以及一整套強(qiáng)大的集成技術(shù)功能,，使該控制器成為完整、全面的自動化解決方案的重要組成部分,。西門子PLC代理商(中國)有限公司西門子維修網(wǎng)點(diǎn) 服務(wù)質(zhì)量優(yōu) 精誠打造金質(zhì)服務(wù)RS485和RS232通訊模塊適用于串行,、基于字符的點(diǎn)到點(diǎn)連接。在SIMATIC STEP 7 Basic工程系統(tǒng)內(nèi)部已經(jīng)包含了USS驅(qū)動器協(xié)議以及Modbus RTU主,、從協(xié)議的庫函數(shù),。To the top of the pageSIMATIC S7-1200 具有集成的 PROFINET 接口、強(qiáng)大的集成技術(shù)功能和可擴(kuò)展性強(qiáng),、靈活度高的設(shè)計,。它實(shí)現(xiàn)了簡便的通信、有效的技術(shù)任務(wù)解決方案,，并能*一系列的獨(dú)立自動化需求,。 大量不同的數(shù)字量和模擬量模塊可精確提供每種任務(wù)所需的輸入/輸出。數(shù)字量和模擬量模塊在通道數(shù)目,、電壓和電流范圍,、隔離、診斷和報警功能等方面有所不同,。 對于在此列舉的所有模塊系列,，SIPLUS 部件也可應(yīng)用在擴(kuò)展溫度范圍 -25 - +60℃ 以及腐蝕性環(huán)境/冷凝環(huán)境中。