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6ES7317-2AK14-0AB0型號規(guī)格
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畫面顯示功能:該畫面通過wincc 6.0軟件組態(tài)編輯實現(xiàn)動態(tài)模擬顯示整個除鹽水制備的過程,。利用數(shù)據(jù)鏈接技術(shù)使得畫面上的元件實現(xiàn)實時動態(tài),、閃爍,、變色等功能,讓畫面上的工藝參數(shù)以數(shù)字,、棒圖的形式實時顯示,并對故障進行實時診斷,。
4.2 數(shù)據(jù)處理功能:對系統(tǒng)采集的各種類型信號,利用各種計算功能,、數(shù)據(jù)變換功能等實現(xiàn),模擬量信號有流量,、壓力,、濃度及PH值,數(shù)字量信號有水泵的運行狀態(tài),、故障和啟/停信號.
4.3 系統(tǒng)操作功能:有自動和手動兩種工作方式，正常運行時采用自動方式,，故障和調(diào)試時采用手動方式,。它由PID控制回路實現(xiàn)對一些重要的模擬量數(shù)據(jù)的精確控制，以達到期望值,。
4.4報表功能與歷史趨勢功能:生產(chǎn)中的一些參數(shù),，需要及時打印，可形成報表,。報表分為班報,、日報,、月報，可定時打印,，也可手動任意時間打印,。一些重要參數(shù)，我們對其進行歷史數(shù)據(jù)存儲,，形成歷史趨勢,，可以隨時進行查看。
4.5報警記錄功能：實時地發(fā)出所有發(fā)生故障的參數(shù)的聲光報警,，提醒值班人員采取相應(yīng)的措施
5 主要生產(chǎn)設(shè)備的控制
生產(chǎn)設(shè)備的主要控制方式為自動/遠(yuǎn)程手動/機旁手動三種方式,。
自動控制： 自動完成水泵變頻啟動的所有相關(guān)過程，壓力傳感器將水泵出口壓力信號送至PLC,，作為泵出口壓力單閉環(huán)控制的反饋值（給定值根據(jù)實際工況設(shè)定）,，通過PLC對水泵出口壓力信號變換和處理。為變頻器提供頻率給定,，實現(xiàn)頻率的自動調(diào)整.
遠(yuǎn)程手動：操作人員可根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,，通過監(jiān)控站進行單機設(shè)備操作，實現(xiàn)除鹽水生產(chǎn)的控制工序,，作為聯(lián)鎖調(diào)試用,。
機旁手動：作為單機檢修或現(xiàn)場調(diào)試用。
5.1 水泵的控制與聯(lián)鎖
因為除鹽水的生產(chǎn)不是連續(xù)生產(chǎn)方式,，并且其產(chǎn)水量經(jīng)常根據(jù)鍋爐系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)整進行調(diào)整,，所以生產(chǎn)設(shè)備（水泵）的控制方式應(yīng)該能夠適應(yīng)多種情況下的生產(chǎn)方式，如一用一備,、兩用一杯等不同工況,。水泵控制程序流程圖見圖6：
以生水泵控制為例，生水泵組由三臺泵及相應(yīng)的出口閥門組成（其中的一個泵及閥作為備用）,，適合不同工況下的需要,。控制方式分為機旁控制和遠(yuǎn)程控制兩種,。機旁控制是利用選擇機旁的啟動或停止按鈕,，通過PLC發(fā)出啟動或停止信號運行或停止水泵；遠(yuǎn)程控制是操作人員在監(jiān)控室根據(jù)畫面上的啟動或停止按鈕進行點擊操作,，包括聯(lián)動,、單機、備用三種控制狀態(tài),，三種狀態(tài)可以任意的切換,，不影響泵的運行狀態(tài)。 在聯(lián)鎖狀態(tài)下,，當(dāng)兩臺工作泵中的任意一臺停運時,，備用泵自動啟動,，停運的泵則作為備用泵。當(dāng)生水泵出水管壓力低于5.6 MPa時,，進行第一次報警,；當(dāng)運行軟水泵出口壓力低于5.4 MPa時，進行第二次報警,，同時備用泵及出口電動閥自動投入,；泵事故跳閘后，泵出口電動閥自動關(guān)閉,，當(dāng)每臺泵及泵出口電動閥均不能正常運行時,，進行緊急報警。各控制及聯(lián)鎖可解列,。
5.2 超濾裝置的控制
圖7超濾裝置運行簡圖
超濾裝置的運行主要是對5個電磁閥控制的閥門進行控制：進水閥,、產(chǎn)水閥、反洗進水閥,、正沖排水閥,、反洗排水閥。這5個閥門的狀態(tài)決定了超濾裝置的工作狀態(tài)：運行,、備用,、反洗。
運行：超濾在運行狀態(tài)下,，首*行正沖操作,，正沖完成后超濾裝置的進口和出口電磁閥得電，進,、出口閥門打開,，超濾裝置投入運行；
備用：超濾裝置在備用狀態(tài)下,，超濾裝置的進口和出口電磁閥失電,，進、出口閥門關(guān)閉,，超濾裝置投入備用,；
反洗：超濾反洗有兩種方式，定時反洗和定壓反洗,。定時反洗是根據(jù)超濾運行的時間進行固定時間間隔的反洗，定壓反洗是根據(jù)超濾裝置的進出口壓差進行反洗,，當(dāng)進出口壓差達到一定數(shù)值則超濾裝置也進行反洗?，F(xiàn)在的超濾反洗一般采用定時反洗。
5.3反滲透裝置的控制
反滲透工藝是一種在壓力驅(qū)動下,，借助半透膜的選擇截留作用,，將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分閃的分離方法,。在水處理工藝運用中，將水中無機離子,、細(xì)菌,、病毒、有機物及膠質(zhì)等雜質(zhì)去除,，以獲得高質(zhì)量的水,。系統(tǒng)對反滲透裝置的控制有三種工作狀態(tài)：運行、備用,、沖洗,。反滲透裝置有3個由電磁閥控制的閥門，反洗進口閥,、產(chǎn)水排放閥,、濃水排放自動閥。反滲透裝置運行簡圖見圖8：
圖8 一套反滲透裝置運行簡圖
2005年12月16日對于中國工控行業(yè)來說,是一個不平凡的日子,因為這一天西門子隆重推出了200CN,這是針對中國市場小型自動化而精心打造的一款產(chǎn)品,以下是我在小型半自動車床上應(yīng)用的切身體驗.
概述：
JSD210K-N是用在小型圓柱形零件成批的大量生產(chǎn)中的一種半自動車床,，該車床有自動定長進料,、車削速度可調(diào)、自動按照預(yù)先設(shè)定的工序進行車削加工,、零件計數(shù)等功能,，去掉了老型號車床中的機械凸輪機構(gòu)，減少了車床運行時的機械噪聲,，延長了車床的使用壽命,，使車床的使用和維護都變得非常方便。
硬件構(gòu)成：
該車床要求有自動定長進料,、自動斷料,、可裝夾三把車削刀具（三把刀按照預(yù)先設(shè)定的工序依次使用）、自動進刀等功能,。
1,、伺服驅(qū)動：主軸5.5KW,進料0.75KW,進刀0.5KW,走刀0.5KW共四套伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)選用安川的伺服放大器和伺服電機,轉(zhuǎn)速最高為3000r/min,自帶2000線的編碼器和速比為50:1的二級減速機(主軸為自制減速機,分為四個速比,由PLC控制氣缸動作進行檔位切換,速比為2.5:1、10:1,、60:1和300:1)
2,、系統(tǒng)中有四個編碼器信號需要采集，同時還有四路脈沖調(diào)制信號輸出,，故在系統(tǒng)中選用了2只S7-226CN的PLC,，2只PLC通過PPI方式組成一個網(wǎng)絡(luò)。一塊存儲卡,用于保存配方,?！ ?br data-filtered="filtered" style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 3、顯示屏選用K-TP178micro觸摸屏，通過PPI網(wǎng)絡(luò)與S7-200CN的PLC進行數(shù)據(jù)交換,。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
軟件構(gòu)成：
系統(tǒng)分兩種操作模式:一種為分步操作,另一種為同步操作.
