VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg（CS-17W-500g情況下）,，而受外機(jī)械損傷時(shí)，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的,，其擴(kuò)散趨勢(shì)小,，易于修復(fù)。目前國(guó)內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有鎳基耐蝕合金,；橡膠襯里,，特別是軟橡膠襯里；合成樹脂涂層,，特別是帶玻璃鱗片的樹脂,；玻璃鋼；耐蝕塑料如聚四氟乙烯,；不透性石墨,；耐蝕硅酸鹽材料如化工陶瓷；人造鑄石等等,。  
4.7 工藝性較好,。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層,，涂層方法可以是噴涂（spay coating）,、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝,，室溫下固化的特點(diǎn),。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況,，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能,，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn),。  
 5,、VEGF鱗片膠泥的使用 
5.1 VEGF鱗片膠泥已成功應(yīng)用于發(fā)電廠FGD和冶煉廠系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防腐蝕襯里，有效地延長(zhǎng)了防腐襯里的使用,。根據(jù)內(nèi)襯里基層材料的不同,，有相應(yīng)不同的施工工藝要求。

5.1.1 在碳鋼基層上使用的方法：

（1）,、基體檢查： 
主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,，施工工具無(wú)法深入其中），②焊縫的打磨,，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,，且與基體保證平滑過(guò)渡，③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm,。

（2）,、噴砂處理： 
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后,，表面呈現(xiàn)“銀白色”,，鋼材表面無(wú)可見油脂、污垢,、氧化皮,、鐵銹、油漆涂層等附著物,，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑,。

（3）、底漆涂刷： 
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆,。如果發(fā)生表面生銹,，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆,。

（4）,、膠泥涂抹： 
膠泥涂抹時(shí)，底漆層必須已經(jīng)固化,，且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周,。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。 
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子,、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí),、壓平,、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。 
（5）、局部FRP加強(qiáng)層： 
在設(shè)備的陰陽(yáng)角,、人孔,、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料,，所以在材料固化過(guò)程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層,，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量,。 
FRP貼襯，一般采用手糊法,，貼襯順序應(yīng)先立面后平面,，先上后下，先里后外,，先壁后底,。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料,，再襯布或氈,，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透,。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,，如有毛刺，流淌,，氣泡等缺陷,，應(yīng)清除修整，合格后方可繼續(xù)施工,。在固化后,，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同,。）。  

（6）,、高溫玻璃鱗片膠泥 電廠煙道防腐 乙烯基樹脂面漆： 
當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后,，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同,。

（7）,、VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,，因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制,。一般情況下，涂層的檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度,、針孔測(cè)試,、厚度測(cè)試、錘擊檢查等,。 
1. 高溫玻璃鱗片膠泥 電廠煙道防腐 乙烯基樹脂外觀缺陷檢查：通過(guò)目測(cè)方法，要求防腐層表面整體均勻,、平整,，無(wú)漏涂，無(wú)特別明顯的不均勻狀況,。 
2,、 厚度檢測(cè)：通過(guò)電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè),，每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn),，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥,，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求,，并通過(guò)厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm,。 
3,、電火花檢測(cè)針孔測(cè)試：：通過(guò)電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行全面針孔檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過(guò)電火花檢測(cè)合格為止,。修補(bǔ)過(guò)程為：表面處理（通過(guò)打磨來(lái)完成,，即對(duì)不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。 電火花檢測(cè)的電壓為7000V,。（每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V）