二手污泥過濾處理帶式壓濾機設(shè)備

工作原理及工作流程
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜,、動態(tài)混合器中充分混合以后,，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水,，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥,，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力,、剪切力作用下,，逐步擠壓污泥，以達(dá)到的泥,、水分離,，最后形成濾餅排出。

1,、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機使用*的“水中絮凝造?；旌掀?的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好,，還可節(jié)省大量藥劑,，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯,。
2,、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行,，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水,，使污泥的流動性減小,，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3,、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失,，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力,，并隨著濾帶運行,，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
k值隨蔗層厚度(纖維負(fù)載率)增加而稍為增大,，近似地與它的開方成正比例,。當(dāng)甘蔗預(yù)破碎較細(xì)時,同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低。
k值與原動機和傳動裝置的型式和效率等有關(guān),；用高效傳動裝置者,，k值較低。
k值與帶式壓濾機的軸承損耗情況有關(guān),，如軸承發(fā)熱，k值就較高,；正常使用滾動軸承的壓榨機的k值較低,。
k值與帶式壓濾機附帶的中間輸送機或喂料器(入轆器)有關(guān)，采用下送式喂料器時k值較高,。
k值與帶式壓濾機油壓升降情況有關(guān),，油壓不升起時k值偏低(此時油壓未充分起作用)，油壓升高但不靈活時k值會較高,。

二手污泥過濾處理帶式壓濾機設(shè)備