中國太極二手搪瓷反應(yīng)釜多臺在售型號不一
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料,。
分類：
1、按照加熱冷卻方式,，可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,，以及所需熱量大小有關(guān)。
2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜、鋼襯反應(yīng)釜,。
反應(yīng)釜2.1,、碳鋼反應(yīng)釜
適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工,。
反應(yīng)釜2.2,、不銹鋼反應(yīng)釜
1、加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型,，夾套型,，外半管型，內(nèi)盤管型,，容積為0.01m3～45m3
2,、 材質(zhì)
碳鋼，不銹鋼,，耐高溫不銹鋼,，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等,。
3,、攪拌型式
斜漿式、錨式,、框式,、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉。
適用的范圍：適用于石油,、化工,、醫(yī)藥、冶金,、科研,、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗,，用來完成水解,、中和、結(jié)晶,、蒸餾,、蒸發(fā)、儲存,、氫化,、烴化、聚合,、縮合,、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果,。
反應(yīng)釜2.3、搪玻璃反應(yīng)釜
適用的范圍：廣泛的應(yīng)用在石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),。
反應(yīng)釜2.4,、鋼襯PE反應(yīng)釜
適用的范圍：適用酸、堿,、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠,、玻璃鋼,、不銹鋼、鈦鋼,、搪瓷,、塑焊板的理想換代品,。
反應(yīng)釜2.5、鋼襯PTFE反應(yīng)釜
適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良,，能抗各種濃度的酸,、堿、鹽,、強(qiáng)氧化劑,、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
3,、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜,、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜,。
4,、按照攪拌形式，可分為槳葉式,、錨槳式,、框式、螺帶式,、渦輪式,、分散盤式、組合式等,。
5,、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式,、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式。
結(jié)構(gòu)：
反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封,，一般壓力為負(fù)壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
使用注意：
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,，在操作的時候一定要注意,，否則會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。
首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。
其次,，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,，在正常運(yùn)行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,；嚴(yán)禁帶壓操作,；用氮氣試壓的過程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化,，達(dá)到試壓壓力,，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速,。
最后，釜體加熱到較高溫度時,，不要和釜體接觸,，以免燙傷；實驗完應(yīng)該先降溫,。不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源。
同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。
安裝、操作規(guī)范：
1,、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2,、在裝釜蓋時,，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時,，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果,。
3,、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油,。
4,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果。
5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6,、控制器應(yīng)平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、控制器應(yīng)可靠接地,。
9、連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線,。
10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關(guān),，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12,、按下“攪拌”開關(guān),，攪拌電機(jī)通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),，無誤時,，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動,。
13,、操作結(jié)束后，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上。
14,、每次操作完畢,，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。
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