二手全套搪瓷反應(yīng)釜多臺出售
簡介:反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,,實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,是用來完成硫化,、硝化,、氫化,、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)鍋,、分解鍋、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料,。
使用注意:
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,,在操作的時候一定要注意,,否則會因為很多原因造成損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先,,一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。
其次,在操作前,,應(yīng)仔細檢查有無異狀,,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,,以免觸電,;嚴禁帶壓操作,;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,,達到試壓壓力,,立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān),;升溫速度不宜太快,,加壓亦應(yīng)緩慢進行,尤其是攪拌速度,,只允許緩慢升速,。
最后,,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,,以免燙傷,;實驗完應(yīng)該先降溫,。不得速冷,,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源,。
同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。
安裝,、操作規(guī)范:
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好,。
2,、在裝釜蓋時,,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,,只準旋動正反螺母,,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應(yīng)涂潤滑油。
4,、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6,、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、控制器應(yīng)可靠接地。
9,、連接好所有導(dǎo)線,,包括電源線、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線,。
10、將面板上“電源"空氣總開關(guān)合上,,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,按下“加熱"開關(guān),,電爐接通,,同時“加熱"開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓"旋鈕,,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12,、按下“攪拌"開關(guān),,攪拌電機通電,同時“攪拌"開關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動“調(diào)速"旋鈕,,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),,無誤時,停機掛上皮帶,,再重新啟動,。
13、操作結(jié)束后,,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上。
14,、每次操作完畢,,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
維護:
(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),,在裝備多臺反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。
(2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,,所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油絕對不允許含有水分)加入,,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,。通過加油口往里加油,,待油位口流油時即可,;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。
(3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,,達到良好的密封效果,。擰緊螺母時,,必須對角對稱,,多次逐步加力擰緊,用力均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時,,不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護,,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕,。若合理操作,可使用上萬次以上,。密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片(四氟,、鋁墊,、銅墊,、石棉墊等)密封,,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
(4)閥門,、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,,即達到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),,對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,,以免咬死,。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,,禁止用力過大,,以免損壞密封面。
(5)設(shè)備安裝好后,,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,,確保無泄漏后開始正常工作,。
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