長期收售二手搪瓷反應釜設備

分類：
1,、按照加熱冷卻方式，可分為電加熱,、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度,，以及所需熱量大小有關,。
2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜搪瓷反應釜,、鋼襯反應釜,。
反應釜2.1、碳鋼反應釜
適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境,，比如某些油品加工。
反應釜2.2,、不銹鋼反應釜
1,、加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型，夾套型,，外半管型，內(nèi)盤管型,，容積為0.01m3～45m3
2,、 材質(zhì)
碳鋼，不銹鋼,，耐高溫不銹鋼,，耐強酸強堿不銹鋼,，搪瓷或PP材質(zhì)等。
3,、攪拌型式
斜漿式,、錨式、框式,、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉,。
適用的范圍：適用于石油,、化工、醫(yī)藥,、冶金,、科研,、大專院校等部門進行高溫,、高壓的化學反應試驗，用來完成水解,、中和、結(jié)晶,、蒸餾,、蒸發(fā)、儲存,、氫化、烴化,、聚合,、縮合、加熱混配,、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果,。
反應釜2.3,、搪玻璃反應釜
適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工,、食品,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、科研等行業(yè),。
反應釜2.4、鋼襯PE反應釜
適用的范圍：適用酸,、堿、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉,。是襯膠、玻璃鋼,、不銹鋼、鈦鋼,、搪瓷,、塑焊板的理想換代品。
反應釜2.5、鋼襯PTFE反應釜
適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良,，能抗各種濃度的酸、堿,、鹽,、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì),。
3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應釜,、正壓反應釜,，負壓反應釜。
4,、按照攪拌形式,，可分為槳葉式、錨槳式,、框式,、螺帶式、渦輪式,、分散盤式、組合式等,。
5、按照傳熱結(jié)構(gòu),，可分為夾套式,、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式,。
 結(jié)構(gòu)：
反應釜由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,，一般壓力為負壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。
使用注意：
反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意,，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)被迫停止,。反應釜的操作要注意很多方面,。
首先，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜,。
其次，在操作前,，應仔細檢查有無異狀,，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電；嚴禁帶壓操作,；用氮氣試壓的過程中,，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關,；升溫速度不宜太快,，加壓亦應緩慢進行,，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速,。
最后,，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸,，以免燙傷；實驗完應該先降溫,。不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源,。
同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。
安裝,、操作規(guī)范：
1、高壓釜應放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,，應分開放置,。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好,。
2,、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時,，必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果。
3,、正反螺母聯(lián)接處,，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,，應涂潤滑油,。
4、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面,，即可達到良好的密封效果。
5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6,、控制器應平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8、控制器應可靠接地,。
9,、連接好所有導線，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
維護：
（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),，在裝備多臺反應釜時,，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通風良好,。
（2）打開包裝后檢查設備有無損壞,，根據(jù)設備型號按結(jié)構(gòu)圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油絕對不允許含有水分）加入,，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可,；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。
（3）釜體,、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,，達到良好的密封效果,。擰緊螺母時,，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊,，用力均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護,，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕,。若合理操作，可使用上萬次以上,。密封面破壞后,，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等）密封,，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果,。
（4）閥門,、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果,，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,，以免咬死,。閥門的使用：針形閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能,，禁止用力過大,，以免損壞密封面。
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