廢舊化工設(shè)備回收公司二手反應釜

簡介：反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,，實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,。
反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,，是用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應鍋,、分解鍋、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料,。

結(jié)構(gòu)：
反應釜由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動裝置、軸封裝置,、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,，一般壓力為負壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。

維護：
（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),，在裝備多臺反應釜時，應分開放置,，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應保證設(shè)備地通風良好,。
（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導熱油電加熱,，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油絕對不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,。通過加油口往里加油,，待油位口流油時即可；后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。
（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,，達到良好的密封效果。擰緊螺母時,，必須對角對稱,，多次逐步加力擰緊，用力均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護,，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕,。若合理操作,，可使用上萬次以上。密封面破壞后,，需重新加工修復方可達到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等）密封,，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
（4）閥門,、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果,，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,，以免咬死,。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面即能達到良好的密封性能,，禁止用力過大，以免損壞密封面,。
（5）設(shè)備安裝好后,，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏,，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮氣保壓試驗,，確保無泄漏后開始正常工作,。
（6）當降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,，禁止速冷,，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管,、釜體產(chǎn)生裂紋,。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁。
（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片,，材質(zhì)為不銹鋼,，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好,，不得隨意調(diào)整,。如果已爆破，需重新更換,，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經(jīng)常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,，更換時應注意爆破片凸面向上,。
（8）反應完畢后，*行冷卻降溫,，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸,，再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上,，卸蓋過程中應特別注意保護密封面,。
（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應經(jīng)常清洗并保持干凈,，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗,。
 

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