九成新搪瓷反應釜在位出售

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能,。
反應釜廣泛應用于石油、化工,、橡膠,、農藥、染料,、醫(yī)藥和食品等領域,，是用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應鍋、分解鍋,、聚合釜等,；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復合材料。

使用注意：
反應釜是一種反應設備,，在操作的時候一定要注意,，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產被迫停止,。反應釜的操作要注意很多方面,。
首先,，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。
其次,，在操作前,，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電；嚴禁帶壓操作,；用氮氣試壓的過程中,，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力,，立即關閉氮氣閥門開關,；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行,，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速。
最后,，釜體加熱到較高溫度時,，不要和釜體接觸，以免燙傷,；實驗完應該先降溫,。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源,。
同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。

安裝,、操作規(guī)范：
1、高壓釜應放置在室內,。在裝備多臺高壓釜時,，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,，應保證設備地點通風良好,。
2、在裝釜蓋時,，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時,，必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果,。
3、正反螺母聯(lián)接處,，只準旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,，應涂潤滑油,。
4、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉動閥針,，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果,。
5,、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活,。
6,、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%,，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8、控制器應可靠接地,。
9,、連接好所有導線，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10,、將面板上“電源”空氣總開關合上,，數(shù)顯表應有顯示。
11,、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關,，電爐接通,，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節(jié)“調壓”旋鈕,，即可調節(jié)電爐加熱功率,。
12、按下“攪拌”開關,，攪拌電機通電,，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕,，使電機緩慢轉動,，觀察電機是否為正轉，無誤時,，停機掛上皮帶,，再重新啟動。
13,、操作結束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對稱均等旋松,，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上,。
14、每次操作完畢,，應清除釜體,、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗,，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

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