出售多臺二手搪瓷攪拌式反應釜
使用注意:
反應釜是一種反應設備,在操作的時候一定要注意,,否則會因為很多原因造成損壞,,導致生產(chǎn)被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面,。
首先,,一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。
其次,,在操作前,,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電,;嚴禁帶壓操作,;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,,達到試壓壓力,,立即關閉氮氣閥門開關;升溫速度不宜太快,,加壓亦應緩慢進行,,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速,。
最后,,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,,以免燙傷,;實驗完應該先降溫。不得速冷,,以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源。
同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng),,這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。
安裝、操作規(guī)范:
1,、高壓釜應放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,,應保證設備地點通風良好,。
2、在裝釜蓋時,,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果。
3,、正反螺母聯(lián)接處,,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應涂潤滑油。
4,、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,,即可達到良好的密封效果,。
5、用手盤動釜上的回轉體,,檢查運轉是否靈活,。
6、控制器應平放于操作臺上,,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、控制器應可靠接地,。
9,、連接好所有導線,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10,、將面板上“電源”空氣總開關合上,,數(shù)顯表應有顯示。
11,、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關,,電爐接通,,同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節(jié)“調壓”旋鈕,,即可調節(jié)電爐加熱功率,。
12、按下“攪拌”開關,,攪拌電機通電,,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕,,使電機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,,無誤時,,停機掛上皮帶,再重新啟動,。
13,、操作結束后,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上。
14,、每次操作完畢,,應清除釜體,、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗,,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
維護:
(1)裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),,在裝備多臺反應釜時,,應分開放置,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,,當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
(2)打開包裝后檢查設備有無損壞,,根據(jù)設備型號按結構圖將設備安裝起來,,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,,請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油絕對不允許含有水分)加入,,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,,待油位口流油時即可,;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。
(3)釜體,、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,,達到良好的密封效果,。擰緊螺母時,必須對角對稱,,多次逐步加力擰緊,,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時,不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,,以防密封面擠壞或超負荷磨損,。對密封面應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,,特別注意不要將釜體,、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,,可使用上萬次以上,。密封面破壞后,,需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊,、銅墊,、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果,。
(4)閥門,、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,,即達到密封的效果,,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,,均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,,僅需輕輕轉動閥針,,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,,以免損壞密封面,。
(5)設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,,檢查有無泄漏,,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,,確保無泄漏后開始正常工作,。
(6)當降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,,禁止速冷,以防過大的溫差應力,,造成冷卻盤管,、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時,,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,,保證水溫小于35℃,,以免磁鋼退磁。
(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,,材質為不銹鋼,,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造,出廠時已試驗好,,不得隨意調整,。如果已爆破,需重新更換,,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,,對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,經(jīng)常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,,更換時應注意爆破片凸面向上,。
(8)反應完畢后,*行冷卻降溫,,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,,卸蓋過程中應特別注意保護密封面。
(9)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,,應經(jīng)常清洗并保持干凈,,不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗,。
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