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出售多臺二手搪瓷攪拌式反應(yīng)釜

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  • 型號 1-20噸
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 濟寧市
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更新時間:2021-07-09 21:14:57瀏覽次數(shù):236

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源
出售多臺二手搪瓷攪拌式反應(yīng)釜
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能,。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,,是用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料,。

詳細(xì)介紹

出售多臺二手搪瓷攪拌式反應(yīng)釜

使用注意:
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時候一定要注意,,否則會因為很多原因造成損壞,,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。
首先,,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。
其次,,在操作前,,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運行中,,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作,;用氮氣試壓的過程中,,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,,立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān),;升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進行,,尤其是攪拌速度,,只允許緩慢升速。
最后,,釜體加熱到較高溫度時,,不要和釜體接觸,以免燙傷,;實驗完應(yīng)該先降溫,。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源,。
同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
安裝,、操作規(guī)范:
1,、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,,應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好,。
2,、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果,。
3、正反螺母聯(lián)接處,,只準(zhǔn)旋動正反螺母,,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應(yīng)涂潤滑油,。
4、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果,。
5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6,、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8,、控制器應(yīng)可靠接地。
9,、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),,電爐接通,,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12、按下“攪拌”開關(guān),,攪拌電機通電,,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),無誤時,,停機掛上皮帶,,再重新啟動。
13,、操作結(jié)束后,,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,置于支架上,。
14,、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。
維護:
(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時,,應(yīng)分開放置,,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。
(2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,,所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油絕對不允許含有水分)加入,,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,。通過加油口往里加油,待油位口流油時即可,;后將油位口擰死,,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
(3)釜體,、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果,。擰緊螺母時,,必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,,用力均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時,,不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損,。對密封面應(yīng)特別加以愛護,,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕,。若合理操作,,可使用上萬次以上。密封面破壞后,,需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片(四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果,。
(4)閥門,、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,,即達到密封的效果,,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,,以免損壞密封面,。
(5)設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,,檢查有無泄漏,,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,,找出后放掉氣體擰緊,,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作,。
(6)當(dāng)降溫冷卻時,,可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,禁止速冷,,以防過大的溫差應(yīng)力,,造成冷卻盤管,、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時,,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁,。
(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,,出廠時已試驗好,,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,,需重新更換,,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,,經(jīng)常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,,更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。
(8)反應(yīng)完畢后,,*行冷卻降溫,,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,,嚴(yán)禁帶壓拆卸,,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。
(9)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。
 

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