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     真空分子蒸餾設備是一種特殊的液液分離技術，它能在高真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均自由度大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離,，利用液液各部分蒸發(fā)速度的差異分離出液液混合物。

 適用范圍：

1.精制化工產(chǎn)品,，如芳香油提純,，高分子中間體提純，羊毛脂提取等,。

2.制藥行業(yè)：萃取天然維他命AE等,，制備氨基酸衍生物和葡萄糖等。

3.食品業(yè)：提純魚油,，脫酸,，高碳醇，混合油分離等,。

4.其它方面：石油工業(yè),，日化工業(yè)，環(huán)保等,。

產(chǎn)品描述：

1.  短時間分子蒸餾器是在1~0.001毫巴爾真空壓力下加熱分離的工藝過程,，揮發(fā)溫度低，特別適用于高沸點、熱敏性物質,。

2.蒸發(fā)器的基本部件：熱套筒圓筒(直徑可選),，轉子，內置凝縮器(短距離凝縮),，帶有刮片和防濺裝置的轉子,，內置凝縮器在蒸發(fā)器的中心(短距離凝縮手記)，轉子在圓筒圓筒和凝縮器之間旋轉,。在中央冷凝器與蒸餾器和冷凝器之間,，由外部加熱的豎直圓筒、刮板組成,。

3.精餾的過程是從蒸發(fā)器上部加入物料,，通過轉子上的物料液分布器，在加熱表面連續(xù)均勻地分布,，然后立即把物料液刮到非常薄的,、顛簸的液膜上，然后螺旋下降,。這一過程中,，短路和幾乎不碰撞的情況下，從加熱面排出的輕分子在內置冷凝器上凝集成液,，沿冷凝器管流下,，從蒸發(fā)器底部排出的排出管排出的殘留物，也就是重分子在加熱區(qū)下的圓形通道收集,，從側面排出管流出,。

真空分子蒸餾設備商品特征：

1.遠低于材料沸點溫度的操作，使材料停留時間縮短,，有利于高沸點,、熱敏性及易氧化材料的分離。

2.有效地去除液體中的有機溶劑,、臭氣等物質,，用溶劑對液體進行脫溶是非常有效的方法。

3.選擇蒸餾產(chǎn)物,，除去其它雜質,，多段分離可以同時分離兩種以上的物質。

4.蒸餾時真空度高,，真空度小于5mmHg,，其內部可以獲得高真空，通常采用低氣壓進行分子蒸餾,，材料不容易氧化損傷,。

5.蒸餾液膜薄,，傳熱效率高，膜厚小于0.5mm,。

6.分離度較高，分子蒸餾可分離出一般難分離的物質,。

7.無沸騰起泡,，分子蒸餾是液層表面的自由蒸發(fā)，在低壓下進行,，液體中無溶解空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，無起泡現(xiàn)象,。

8.物理分離法,，無毒，無害,，無污染,，無殘留物，可得到純凈安全的產(chǎn)品,。

9.刮板系統(tǒng)采用PTFE材料和SS316L不銹鋼制成,，抗腐蝕能力*。