10000L不銹鋼磁力釜,，10000L磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩,，以靜密封取代動(dòng)密封,，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,。

10000L不銹鋼磁力釜,，10000L磁力反應(yīng)釜相關(guān)特點(diǎn)：
磁力密封由于具有密封可靠性，易維護(hù)性,，結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點(diǎn),。目前在反應(yīng)攪拌設(shè)備上使用非常廣，原來的填料密封與機(jī)械密封都能用磁力密封取而代之,，可以*實(shí)現(xiàn)設(shè)備零泄漏的運(yùn)轉(zhuǎn),。但對設(shè)備的容積、功率,、壓力,、溫度、轉(zhuǎn)數(shù)及物料性能均有較要求,。

廣泛應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā),，合成,，聚合，皂化,，磺化,，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜、分解鍋,、聚合釜等,。　反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套,、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
磁傳動(dòng)適用于任何需要密封的場合,，就是把原來動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封,，使之*無泄漏攪拌， 俗稱磁力攪拌,，主要運(yùn)用于加氫釜,，壓釜等不允許物料外溢的場合。

主要部件特點(diǎn)
（一）磁力耦合攪拌器
該設(shè)備的核心部位是強(qiáng)磁力耦合攪拌器,，是選用永磁材料進(jìn)行強(qiáng)磁力耦合攪拌的傳動(dòng)裝置,。*解決了機(jī)械密封和填料密封的失效泄漏問題。內(nèi)外磁鋼制成兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體,，相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼,，外磁鋼強(qiáng)磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強(qiáng)磁力自行定位耦合內(nèi)磁鋼,，內(nèi)磁鋼帶動(dòng)軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程,，密封罩體與釜蓋、釜體,、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,，無任何泄漏,、污染和人身危險(xiǎn)。zui大限度的提產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率,，節(jié)能降耗是我們的共同追求,。
（二）優(yōu)質(zhì)耐溫壓腐蝕軸承
具有靜密封、無泄漏,、無噪音,、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、操作簡單,、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),，特的軸套/軸承設(shè)計(jì)耐溫壓,、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,，延長了軸承的使用壽命,。
（三）非標(biāo)定制攪拌漿
可配制非標(biāo)攪拌形式（推進(jìn)式、折頁漿式、錨板式,、平渦輪式,、螺距渦輪式、刮板式,、曲頁渦輪式,、雙螺旋帶式、組合式等）,、壓力顯示,、加料罐、導(dǎo)管,、下放料,、連續(xù)反應(yīng)，改變加熱方式為—油浴,、水浴,、蒸汽、熔鹽,，對控制溫度有較要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的,，可以配制精度數(shù)顯溫控儀，控制精度可達(dá)到±0.2℃,。
（四）主體材料選擇
主體材料選用：0Cr18Ni9（304）,、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）,、鈦材,、哈氏合金、因考乃爾合金,、鎳材,、鋯材、鉭材,、碳鋼等,。為節(jié)省資源降設(shè)備的資金投入，用該材料與碳鋼爆炸復(fù)合的復(fù)合板,，成為制造大中型,、溫壓、耐腐蝕設(shè)備的主導(dǎo)體系,。