在化工生產(chǎn)中，環(huán)保攪拌裝置,，環(huán)保用反應釜攪拌槳的應用非常廣泛且重要,。多年攪拌器生產(chǎn)商有著豐富的經(jīng)驗攪拌器選用是否合理，將直接影響到化學反應的轉(zhuǎn)化率,、收率,、能耗等，因此合理的選用攪拌器在工程設(shè)計中是非常重要的,。

環(huán)保攪拌裝置,，環(huán)保用反應釜攪拌槳中側(cè)入式齒輪攪拌機是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型,，以推進式攪拌器為多,，在消耗同等功率情況下，能得到zui的攪拌效果,，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3,，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min,。反應釜上用的攪拌裝置中測入式攪拌機概述在很多國內(nèi)工業(yè)攪拌和攪拌工藝應用中,，經(jīng)常需要將攪拌機安裝在罐體，釜體的側(cè)面，故常被分為側(cè)入式攪拌機,。反應釜上用的攪拌裝置將型傳動密封裝置與側(cè)入式攪拌機科學的整合起來,，*解決了測入式攪拌機的容易泄露的問題，廣泛應用于水處理,，沼氣發(fā)酵,，煙氣脫硫工程以及化工，食品,，造紙,，石油，礦業(yè),，生物工程等行業(yè)工藝過程的攪拌作業(yè)階段,。使互溶液體混合均勻，使固體粒子在液相中溶解,，離底懸浮或均勻懸浮,，是不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化，強化相間的傳,。

的分類

（1）立式容器中心攪拌,。將攪拌裝置安裝在立式設(shè)備筒體的中心線上，驅(qū)動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動,，用普通電機直接聯(lián)接或與減速機直接聯(lián)接,。

（2）偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝,，能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,，可以產(chǎn)生與加擋板時相近似的攪拌效果。

（3）傾斜式攪拌,。為了防止渦流的產(chǎn)生,，對簡單的圓筒形或方形敞開的立式容器，可將攪拌裝置用夾板安裝在設(shè)備筒體的上邊緣,，攪拌軸直接插到筒體內(nèi),。

（4）臥式容器攪拌。攪拌裝置安裝在臥式容器上,，可以降安裝度,，提攪拌設(shè)備的抗震性，改進懸浮液的狀態(tài)等,。

（5）臥式雙軸攪拌,。這種攪拌裝置主要應用在黏液體。采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的目的是要獲得自清潔效果,。

（6）底攪拌,。攪拌裝置在設(shè)備底部,，稱為底攪拌設(shè)備。

（7）組合式攪拌,。有時為了提混合效率,，需要將兩種或兩種以上形式不同、轉(zhuǎn)速不同的攪拌裝置組合起來使用,，稱為組合式攪拌設(shè)備,。

（8）旁入式攪拌。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上,。對于旁入式攪拌利用推進式攪拌器，在消耗同等功率情況下,，能得到的攪拌效果,。

對于同一類型的攪拌裝置來說， 在功率消耗相同的條件下,，大直徑,、轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動,，有利于宏觀混合,。小直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器,，功率主要消耗于湍流脈動,，有利于微觀混合。反應釜用攪拌裝置的放大是與工藝過程有關(guān)的復雜問題,，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,，根據(jù)取得的放大判據(jù) ，外推至工業(yè)規(guī)模,。利用攪拌器攪拌介質(zhì),，可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì)，可以加速化工反應的進行,，因而攪拌裝置廣泛應用于石油化工設(shè)備中,。